超音波喷涂-防指纹油药液喷涂机设备.doc

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目录
1. 系統簡介 3
2. 原理與工藝描述 5
3. 設備Layout規劃 7
4. 主要單元配置說明 8
5. 產能與節拍分析 12
6. 設備規格 14
7. 設備驗收 16
1. 系统简介
概要
AF-400s系统针对钢化玻璃膜的AS(AF)膜层镀膜工艺设计的专用机种,系全中国第一款以超音波雾化方式取代传统二流体喷头的常压AS镀膜机。是一款雾化颗粒细微、沉积披覆性佳、整体CoO最低、保养最容易的连续式常压蒸镀机。系统搭配多项基础理论为后盾而研发的机制。
系统特点
可额外选购高效能大气等离子机构(JET型式),一般客户可不用选购即可镀膜
可以与上、下游机构对接(尤其是后段隧道炉),实践流水线生产的生产理念
药水用量采用医疗级别精密流量控制系统,流量误差值保持于5%以内,精度佳
药水利用率超高,耗用量低,蒸发量稳定
设置残余药水回收机构,可将两侧未利用的药水进行回收,可于B规产品镀膜时再利用。
可协助客户建置流水线式生产线或是批次式生产线
应用范围与设备实照
钢化玻璃保护膜/CG工艺等表面AS(AF)膜层镀膜专用设备
AF-400s安装于千级车间实机照片,搭配回路式流水线连续生产系统
2. 原理与工艺描述
AF-400s型超音波常压AS蒸镀系统为一非传统真空原理的镀膜系统,其镀膜原理为:
经调配出蒸气压高、沸点低的PFPE药水,经carrier gas(载气)于常温常压环境,经高频超音波震荡雾化后,以微米颗粒方式,有方向性、带有动能的往玻璃表面移动,与表面既有的OH官能基开始结合。此方向性、非真空状态的方向性雾化机制,称为常压蒸镀。如下图所示:
超音波雾化药水系统

雾化的药水带有方向性与动能


被镀物等速限性移动通过药水雾化区
然而雾化后的药水与玻璃材质表面的附着力,有赖高效能常压等离子机制布植高密度的
OH官能基,才能与药水中的硅键(Si)形成化学键结,通过客户规范的磨耗要求。
经过上述描述,本单元的核心关键为:
等离子
药水的特性(需选用蒸气压高,但沸点约85℃左右的尤佳)
喷嘴数量与高度(若来料速度超过1米/每分钟,建议备置两组药水喷嘴)
雾化用载气加压压力
配合节拍后,各单元线速度的调整
若线速度过快,OH官能基产生的密度不足,也无法提升膜层附着力。~。

本系统外观规格尺寸:
流片方向:右进左出(可依客户车间动线变更方向)
(实际规格与配置以最终版本图面为主)
主要单元配置说明
本设备核心单元如下(列举AF-400s外观):

系统搭配可调速传动模块,以及铝合金或是物理钢化玻璃载盘运行。
可调速工程塑料管轮+轮轴传输
超音波药水雾化模块
AF-400s 超音波单喷头款机种
超音波药水雾化模块示工作示意图:
单支喷头:

超音波喷头至产品距离:25~50mm(可依据工艺参数搭配调整)
雾化压力:~(可依据工艺参数搭配调整)
雾化幅宽:单支20~50mm(与模块高度有关联)

超音波喷嘴3D图
药水供应模块
本系统采用业界控制药水精度最高的医疗级别双管注射帮浦,精确控制每分钟供药量。
步进马达控制无间段双管式医疗用高精度药水供应机制
有鉴于药水活性过强,本系统规划的保存方案于客户端实施已有实质成效,具体特色如下:
我司系统药水存放设计为常压除湿装置,放置容器为装置药水的玻璃材质器皿或是PP材质的塑料瓶(药水商提供)。

湿度控制,系统设定相对湿度约为40%RH以下。
电子湿度控制,确保药水勿受潮变质
备注:
无论客户端选择何种品牌的AS药水,其药水本身的活性均较强烈,暴露于大气中,极易与空中的水气(H2O)产生接枝聚合反应,造成药水提早完成SAMs键结反应,影响实际镀膜效能。故本系统提供的实时监控可以让使用单位较精准预估药水供给量,不至于造成浪费或是储存过量的药水于在线,减少药水变质的风险。
产能与节拍分析
”~24” CG产品的AS镀膜。根据实际量产经验,采用铝合金或物理钢化玻璃承载盘运行(客户需自行采购载盘),将拥有低成本与高产能的双重优势。
*承载盘面积:420mm*650mm(载盘可使用铝合金或钢化玻璃材质)

420mm
650mm
钢化玻璃膜盘产能