木门制作、安装施工方案.doc

木门制作、安装施工方案
一、本标准引用DB32/300—1999。
二、材料选用:
木材选用一等红松,含水率不得大于15%,门芯板为三夹板。
三、机械选用:
电锯,平刨机,打眼机,开榫机。
四、制作:
1、木门的制作采取集中制作,组织流水作业,提高工作效率,保证质量和节约木材。
2、操作程序:选料——断料——刨料——划线——打眼——开榫——拼装。
(1)、选料、断料:选料时应先检查材质、断面尺寸等是否符合要求,然后根据所需的长度断料,其截面不得有劈楞、斜头和开裂等现象。
(2)、刨料:刨料应顺木纹方向进行,刨出表面须光滑、平整,相邻两面须成900,同一规格木材的宽、窄、厚、薄应一致。刨光的木材应按规格分类,光面对光面堆放整齐。
(3)、划线:划线前,应检查划线样板、丁字尺和拐尺等工具的精确度和材料刨光的质量,划线时,要选光面作为正面,有缺陷的放在背面,根据设计图纸的尺寸,先划两根样件,然后将两根样件置于要划线件的两侧,校正偏差后,用墨斗逐一弹出要划的线。
(4)、打眼:操作前须将床架和夹具调整好,使台面平整,夹具灵活,钻头垂直。打眼时要对正眼线,不得偏斜,防止走线。按照部件的规格,眼的大小控制进钻的速度。手把不能抖动,并不得猛然下压。
(5)、开榫:榫的厚度必须和榫眼的宽度相符,不得有厚薄不均现象。平间必须方正,斜间必须和线脚吻合,第一根榫头锯好后,应与凿好的榫眼试套一下,松紧适当时,再大批生产。
(6)、拼装:拼装前,应认真检查边挺、冒头、芯板等各类构件的质量,规格、数量是否符合图纸设计要求。拼和时,先将榫头端部倒去棱角,敲击时必须在敲击处垫上木材,不得直接敲击门构件,以免损坏木材表面。加楔时,先要使成品平直、方正,不翘曲,然后在加楔楔紧,并加胶料胶结,门扇组装时,榫、眼、肩必须满涂胶。
(7)、制作胶合板门,边框和横棱必须在同意平面上,面层与边框及横棱之间应加压胶结,应在横棱和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。
(8)、门框拼合正确后,在于墙体接触的一面须满涂水柏油,连接框子的木砖也须满涂防腐剂。涂刷防腐剂时,不得玷污框可见的木材面。
(9)、门框、扇在净光后应立即涂刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。
五、安装:
1、门框、扇安装前先检查框扇有无翘曲、弯曲、劈裂、黑皮等,靠墙面是否满刷水柏油。
2、安装为后塞口,安装门框时,根据图纸设计,在墙上画出框的位置线,用木楔将框临时固定在洞口内,拉水平线,用线坠校正,正侧垂直居中,最后每块木砖用两根100mm长的铁钉固定,钉冒砸扁,框两侧的缝隙应留均匀。
3、砼造柱处的固定方法,用电锤打眼打入木塞后,用铁钉将框固定在打入的木塞上。
4、相邻部位的门框应安装在同一水平线上。
5、框与墙体间的缝隙采用1:2的水泥砂浆填嵌密实,不得空
6、门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求。如发现问题,应事先修好或更换。
7、门扇安装时,先量好门框的高低,宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计要求。
8、将扇放入框中安装合格后,按扇高1/8——1/10,在框上按铰链大小画线,并剔出铰链槽,