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某工程机械液压系统的分析与改进
吴向阳林艺北京特种机械研究所
摘要某特种工程机械在使用中, 偶尔发生液压系统失压现象, 经对该工程机械液压系统
进行了深入的机理分析, 确定了故障点, 同时提出了改进措施试验验证改进措施正确
有效。
关健询液压系统工程机械改进失压
引言
某特种工程机械在使用过程中, 偶尔发生液压系统突然失压, 失压现象有时自动消失。
针对这个问题, 根据相关技术资料, 我
们对该工程机械液压系统进行深人的机
理分析, 找出产生故障的原因和机理, 提
出了改进的措施并进行实施和试验验证。
该特种工程机械为轮式越野机械,
工作时四个支撑油缸将整个车体平台支
起轮胎卸载, 对整车形成刚性支撑, 然
后随动油缸动作操纵机械部分完成所需
。
的随动功能一
某工程机械液压系统原理如图所
示, 主要有泵源、支撑回路、随动部分
组成, 泵源部分由手动泵、齿轮泵和电
磁滋流阀组成, 完成向系统供应一定压
力油的功能, 支撑部分由四个电磁换向
阀和支撑油缸组成, 完成整个工程机械
,
平台的刚性支撑功能随动部分通过电图某工程机械液压原理简图
液比例流阀, 调整随动油缸的速度,
响应不同需要的角度位置, 实现随动功能。
故障现象
该工程机械使用过程中一直情况良好, 但在一次工作过程中液压系统压力突然从
降到零压, 出现“失压”现象。故障现象表现为在一次任务的开始过程, 首先是工程机械的
四个支撑油缸向下支撑, 在支撑过程中支撑油缸支撑到一定位置系统突然出现失压情况, 压
力达不到设定的压力值, 压力表读数很低, 支撑油缸无法继续向上运动, 但是能够收回, 此
时随动回路动作也不正常, 收回支撑油缸后“失压”现象消失, 各回路恢复动作, 回到厂房
去对工程机械进行空载调试, 一切正常, 故障现象消失。当时认为是某个不确定的偶然因
素, 没有太在意, 但是在后来的使用过程中又随机出现过几次, 由于故障有一定的偶然性,
设备生产方到厂维修不便。我们使用方为了确保该特种工程机械在使用过程中万无一失, 相
关技术人员根据生产方提供的技术资料, 结合一次故障现场进行了思考和分析, 下面对“失
压”问题故障分析、定位和解决措施及试验验证的情况进行分析。
故障分析
特种工程机械的液压系统一般比较复杂, 通常由机电液一体化系统, 因此系统的故障也
必然是受各方面影响的繁杂问题, 液压系统的故障不像电气系统那样检测方便, 液压管路内
油液的流动情况、液压件内部的结构动作及密封件的损坏等情况, 一般是看不见、摸不着
的, 这就给观察分析带来很多困难, 而液压系统的故障分析必需弄清整个液压系统的工作原
理、结构特点, 然后根据故障现象进行判断, 逐步深人, 最后故障定位, 这使得“分析法”
的故障诊断方法对技术人员要求较高。特别对这种时隐时现, 故障排除就更为困难。
通过对该工程机械液压系统的分析, 故障分支有以下几条
溢流阀失效如果滋流阀失效, 齿轮泵输出的油液经溢流阀流回油箱, 系统会出现
失压现象, 溢流阀失效的原因主要有阻尼孔堵塞、弹簧失效、先导阀卡滞等。
控制溢流阀的电磁换向阀失效如果控制溢流阀的电磁换向阀失效, 齿轮泵输出的
油液直接通过