轮式装载机工作装置液压系统分析与改进设计.pdf

万方数据
轮式装载机工作装置液压系统分析与改进设计是否正常;油箱体及隔板均用厚度为У年第严桃平液压与气动摘要:该文通过对装载机常见的工作装置液压系统原理进行分析,发现翻斗液压缸无杆腔过载会导致活塞杆弯曲、液压软管破裂、油封损坏、无杆转斗拉杆损坏等故障,在此基础上提出改进设计的方法,为同类型的液压回路改进设计提供一定依据。关键词:轮式装载机;工作装置;液压系统;改进设计中图分类号:南妆晔堵耄築文章编号:工作装置是轮式装载机的重要组成部分,轮式装载机的铲装、提升、翻斗及卸料等都是通过工作装置的有关运动来实现的。目前轮式装载机的工作装置一般都采用液压系统,本文通过对装载机常见的工作装置液压系统原理进行分析,在此基础上提出改进设计的方法,为同类型的液压回路改进设计提供一定依据。原有的装载机工作装置液压系统分析掘或卸料时,操纵转斗操纵杆,后拉或前推,来自齿轮泵墓ぷ饔途涣ɑ幌蚍进人翻斗液压缸的无杆腔或有杆腔,来实现铲斗的上翻或下翻。当需要动臂提升或下降时,操纵动臂操纵杆,后拉或前推,来自齿轮泵墓ぷ饔途奈涣ɑ幌蚍进入举升液压缸的无杆腔或有杆腔,使动臂和铲斗提升或下降。图窃械淖霸鼗ぷ髯爸靡貉瓜低吃硗迹在回路中,当工作装置不工作时,来自齿轮泵囊貉油输入到多路阀幕赜颓涣骰赜拖洹5毙枰2吠—.—骸獅#海畗—骸獅卜睁——剞——制—=怠———P也穇—:.獅.:—穇卜—畗—骸獅—稍—0觥J椤獅附件的安装板;小油箱盖号件糜谄荡谓隙嗟牟装,主要是工作液的加注,二者实现功能互补。吸、回油区及隔板的设置在油箱内设置隔板,隔板将油箱分成吸油区和回油区。在隔板上钻有若干小孔,迫使回油经隔板上的小孔流到吸油区,延长了工作液的流动路线,利于沉淀和散热。隔板下部有缺口,使吸油区的油液沉淀物可以经此缺口至回油区,然后经排油口放出。此外,在该油箱两侧壁,焊接了恢Ф号件山拖涔潭ㄔ谥Ъ苌希黾佑拖涞陌沧案叨龋于液压泵吸油;侧壁装有液位计,便于检查工作液的量不锈钢板气密焊接而成,经吹砂、酸洗处理,不会生锈;回油过滤器下端装有不锈钢回油管号件露斯芸诰嘞涞,端面铣成。斜口,斜口面向与回油管相距最近的箱壁,这样有利于散热。吸油口内侧装有大通流能力的吸油过滤器,防止污染物被吸入液压泵。该油箱结构已在我公司自行研制的多台液压试验台上成功应用。实践证明,该油箱在结构上所进行的创新设计,使得其结构紧凑、清洗方便、防污可靠、安装集成度高,使用维护方便易行。该结构是对开式油箱结构的细化和优化,实用性强,值得推广。匆豕ぱг航煌üこ萄г海栈窗作者简介:严桃平,女,江苏淮安人,副教授,硕士,主要从事液压传动的教学和科研工作。崧参考文献:,.—,液压气动图形符号收稿日期:猵/
万方数据
年第液压与气动当外负荷超过系统提升或上翻能力时,或者举升液压缸活塞到达油缸端部,系统压力升高达到系统调定压力时,压力油顶开安全阀缌餍对鼐嗦贩Я骰赜拖洹在回路中装有单向阀,保证在换向过程中由于翻斗和举升液压缸在工作装置自重作用下油液不倒流,避免铲斗和动臂的“点头”现象。双作用安全阀苑芬貉垢子懈饲黄鸸乇;溢流和快速补油作用。装载机只在翻斗机构倾翻或处于某个区域时才需要阀迪稚鲜隽街止δ堋"偈翻斗机构作倾翻动作时,受斗内载荷和倾翻动作的惯性作用,有可能使活塞杆受非液压力的作