起重设备质量评定表.doc

目录
桥式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 1
门式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 2
梁式悬挂起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 3
普通桥式起重机(或冶金起重机)安装分项工程质量检验评定表 4
双梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表 5
单主梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表 6
电动葫芦安装分项工程质量检验评定表 7
手动单梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 8
手动双梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 9
手动单梁悬挂起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 10
电动单梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 11
电动葫芦双梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 12
电动单梁悬挂起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 13
桥式起重机安全防护装置安装、调试记录表 14
门式起重机安全防护装置安装、调试记录表 15
塔式起重机安全防护装置安装、调试记录表 16
电动葫芦空负荷试运转记录 17
电动葫芦动、静负荷试运转记录表 18
桥式、门式起重机及装卸桥空负荷试运转记录 19
起重机动负荷试运转记录 20
起重机静负荷试运转记录 21
桥式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 施工单位:
工程编号: 施工日期: 年月日
保证项目
项目
质量情况
1
轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨道安装应符合JBJ31-96《规范》第三章的有关规定。
合格:压轨器按设计位置布置,轨道与吊车梁面紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。
优良:在合格的基础上,螺栓穿入方向一致,-5倍螺距。轨道与吊车梁面接触良好。
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨道中心偏移
对吊车梁中心线
对安装基准线
2
轨道顶面基准点的标高相对于设计标高
3
用水平轮导向的起重机轨道沿长度方向在水平面内弯曲
4
轨道顶面纵向倾斜度
5
同一截面轨道相对高差
6
轨道跨度S
S≤10m时
S>10m时
7
接头处高低差
8
接头处错位
9
接头间隙
鱼尾板连接接头
焊接轨道伸缩缝
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点,合格率%
施工单位
检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
门式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 施工单位:
工程名称: 施工日期: 年月日
保证项目
项目
质量情况
1
轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨道安装应符合JBJ31-96《规范》第三章的有关规定。
合格:压轨器按设计位置布置,轨道与吊车梁面紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。
优良:在合格的基础上,螺栓穿入方向一致,-5倍螺距。
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨道实际中心线对安装基准线的水平位置
2
轨道顶面基准点的标高相对于设计标高
3
用水平轮导向的起重机沿长度方向在水平面内弯曲
4
轨道顶面纵向倾斜度
5
同一截面轨道相对高差
6
轨道跨度S
S≤10m时
S>10m时
7
接头处高低差
8
接头处错位
9
接头间隙
鱼尾板连接接头
焊接轨道伸缩缝
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点,合格率%
施工单位
检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
梁式悬挂起重机轨道安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 施工单位:
工程名称: 施工日期: 年月日
保
证
项
目
项目
质量情况
1
轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3