车间设备安全规范.doc

开车前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,当班注油孔需注油。2、冲切零件厚度不得超过规定能力。3、安装冲模必须手动运转,位置确定后方可开车。4、严格按操作顺序进行送料,严谨将手伸进冲模中间。5、调正冲模式安取冲模必须关掉电源。6、送料要正、稳、手指不得接近冲模。7、工作结束后,切断电源,即使清理工作场地的零件和余料。。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。。,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全;无松动或损坏。,应分接在三相电源网络上,使三相一载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。行车安全操作规程一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车自行应先鸣铃。四、当行车临近终端时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。七、检修行车应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。八、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作多个按键。九、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。十、运行中发生突然停电,必须关闭操作按键。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开控制手柄。