合同附件二-1-产品技术要求-棘轮扳手尺寸公差以及LOGO:参考合同附件二-1-(1):棘轮扳手材料,表面质量和热处理:分类材料硬度表面处理备注杆身40鉻鋼HRC38-48度電鍍-D头鉻鉬鋼HRC48-57度黑磷-擋片粉末HRC30-48度防銹-盖板1008AHRC40-48度黑磷-螺丝10B21-低碳合金HRC30-+TPU---材料:供应商提供原材料质量/成分的书面证明文件。(以上材料均为产品主要材料,未提及的附件材料参照合同附件二-(X)图纸外观及表面质量:本技术要求所涉及的套筒附件所有的可见部分不应有锈蚀,凹坑,节结,毛边,裂痕及任何有损外观和产品性能的缺陷。采用镍-铬表面处理,,。,根据ASTMB571中所规定的锉削,磨锯测试。镀层耐腐蚀测试,参照ASTMB11748小时盐雾试验。扭力试验:试验试材:扭力头,硬度不能低于56HRC。测试方法及验收标准:(1)棘轮扳手的驱动方头应插入带有内方孔的扭力头中进行测试,棘轮齿通过旋转手柄达到自然咬合的状态,此时对棘轮扳手的手柄处施加预载荷,达到防止驱动头从扭力头中脱出的风险,双向棘轮扳手的试验,应按正反两个方向分别进行(2)测试结束卸除扭力后,不能出现永久形变,裂痕,棘轮失效,销子脱落和其他任何影响产品正常使用的损坏。表一:棘轮扳手驱动方头尺寸目标扭力值拨扭最大扭力寿命测试设定最小扭力值1/...:棘轮扳手从6ft高度的地方自由跌落至混凝土的地面上12次,其中至少有2次让换向按钮最先着地,试验结束后,棘轮扳手各部件装配正常,棘轮系统和换向按钮工作正常。寿命试验:棘轮扳手和可逆式棘轮扳手的转动试验,用手力转动方榫,检验棘轮机构的灵活性,应转动
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