[指南]1冲压概述与装备v1.ppt

《模具设计基础》(非模具专业适用)
—————授课教师:机械系陈
2009年上学期使用
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第一节冷冲压工艺概述
一、冷冲压工艺概念
冷冲压工艺是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冷冲压工艺
设备——压力机
工艺装备——冷冲模
材料
第一章冷冲压成形工艺概论
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二、冷冲压工序分类
1、分离工序——将冲压件或毛坯沿一定的轮廓相互分离。
如冲裁(冲孔、落料、切断、切边、切舌、剖切。)
冷冲压工序——分离工序和变形工序。
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2、变形工序—在材料不产生破坏的前提下使毛坯产生
塑性变形,形成所需要的形状及尺寸的制件。
如弯曲(压弯和卷边) 、拉深、成形、立体压制
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三、冲压工艺的特点及其应用
特点:
可冲压形状复杂的零件,废料少;
冲件尺寸精度高,质量稳定,互换性好;
质量轻、强度高、刚性好;
操作简单,生产率高;
板料必须具备足够的塑性,冲模制造复杂、费用高。
应用:
冷冲压在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、和日用品的批量生产中,占据十分重要的地位,已成为必不可少的加工方法。
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第二节冲模分类
按完成工序特征分,可分为冲裁模、弯曲模、拉深模等。
按有无导向装置和导向方法分类
可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱导套模。
按完成的的冲压工序分,可分为单工序模具、复合模和级进模。
按送料、出件及排除废料的自动化程度分类,可分为手动模、半自动模和自动模。
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第二节冲模分类
按送料步距定位方法不同可分为挡料销式、导正销式、侧刃式等模具。
按卸料方法不同可分为刚性卸料式和弹性卸料式等模具。
按凸、凹模材料不同可分为钢模、硬质合金模、钢带冲模、锌基合金模、橡胶冲模等。
对于一副冲模,上述几种特征可能兼有,如导柱导套导向、固定卸料、侧刃定距的冲孔落料级进模等。
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第三节常用冲压材料
冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。
板料的尺寸较大,一般用于大型零件的冲压。对于中小型零件,多数是将板料剪裁成条料后使用。
带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,适用于大批量生产的自动送料。
块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。
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