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07金属学会年会论文[新版].ppt


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采用配煤炼焦新技术 稳定提高焦炭质量
孟庆波
中钢集团鞍山热能研究院
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目录
1、前言
2、喷吹煤粉的大型高炉对焦炭质量的要求
3、采用备煤新工艺新技术,稳定、提高焦炭质量
4、推广干熄焦技术,提高焦炭质量
5、推动配煤技术进步,稳定、提高焦炭质量
6、拓展炼焦煤资源
7、结语
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1、前言
●高炉大型化、喷吹煤粉----焦比大幅度下降----焦炭在高炉中停留时间加长----其料柱骨架作用更加突出----对焦炭质量提出了更高的要求。
●增加优质炼焦煤的配入比例是提高焦炭质量的有效和通常做法。
●我国国民经济的持续高速发展----钢铁生产的高速增长----带动了炼焦生产的高速度发展,焦炭产能的快速扩张导致炼焦煤供应紧张,优质炼焦煤供应更加紧张,炼焦煤价格大幅度升高。
●2006年焦炭产量达到29768万吨,%,机焦26279万吨,%,%,焦炭出口1450万吨。
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●如何合理利用煤炭资源,提高焦炭质量,降低生产成本,提高企业经济效益,满足钢铁工业持续发展是摆在焦化企业面前的紧迫任务,也是长期任务。
●选择合适的备煤工艺及炼焦新技术、以煤岩学理论和实践为基础,通过合理选择原料煤、优化炼焦配煤,以期达到合理利用煤炭资源,降低主焦煤和肥煤的配入量,降低生产成本和提高焦炭质量,是焦化企业实现长期发展与资源利用相协调和提高企业经济效益的重要途径。
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2、喷吹煤粉的大型高炉对焦炭质量的要求
高炉大型化、喷吹煤粉技术和精料技术应用,使焦比大幅度下降,焦炭在高炉中停留时间加长,其料柱骨架作用更加突出,这要求焦炭的化学指标、冷态机械强度和热态性能均应提高。尤其是反映热态性能的反应性(CRI)、反应后强度(CSR)应达到较高指标,以弥补焦炭在高炉中停留时间延长带来的碳溶反应加剧的问题。同时,对于大型高炉,可考虑适当加大入炉冶金焦的平均粒度,以抵消碳溶反应带来的粒度减小,使高炉风口焦保持合适的粒度,确保高炉的透气性。
我国钢铁企业众多,高炉容积从数百立方米到四、五千立方米,高炉喷吹煤粉量从几十千克到二百千克不等,对焦炭质量的要求不同。各钢铁企业应根据各自高炉实际设定焦炭质量指标,不宜盲目追求高的焦炭质量指标,以节省优质炼焦煤、降低生产成本。
我国几家大型钢铁企业的大型高炉焦炭质量达到以下指标:Aad≤、St,d≤、M40≥82、M10≤7、CRI≤30、CSR≥57。有些企业的焦炭质量远高于以上指标。
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3、采用备煤、炼焦新工艺新技术,稳定、提高焦炭质量 捣固炼焦技术
将炼焦煤料捣固成煤饼,使装炉煤堆积密度提高到950~1150kg/m3,一般可使焦炭机械强度M40提高1~6个百分点,M10降低2~4个百分点,反应后强度CSR提高1~6个百分点。捣固炼焦工艺可以多配气煤、1/3焦煤、肥气煤,合理利用我国煤炭资源。近年来,我国捣固炼焦技术得到了长足发展,,。根据中国炼焦行业协会焦炭煤资源专业委员会的调研(见表1,表2),捣固焦炉可以大量配用价格较低的气煤、1/3焦煤、瘦煤,明显降低了炼焦配煤成本,合理利用了煤炭资源,为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。
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表1 32家企业捣固焦炉与顶装焦炉配煤比对比
企业类型
气煤
1/3焦煤
肥煤
焦煤
瘦煤
贫瘦煤
贫煤
其它
顶装企业
(24家)








捣固企业
(8家)

26




0

企业类型
水分Mt
灰分Ad
硫分St,d
M40
M10
CRI
CSR
顶装企业
(24家)







捣固企业
(8家)

14.

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  • 时间2015-09-29