煤气发生炉操作规程.doc

1目的     为使广大员工熟悉工艺技术、掌握操作技能、保证安全生产,特制订本办法。2范围     本规程适用于二段式煤气发生炉的操作。3职责    公司全体操作人员应无条件的严格按照此规程进行二段式煤气发生炉的各项操作,防止事故的发生。 凡新建或大修更换耐火砖炉衬的发生炉启用时都应按本规程进行烘炉。,亦就是说必需具备下列系统的正常运转。。。。,循环水和软化水能正常供给。。。:-50mm的炉渣块,高出炉篦顶200-250mm,并耙平。,给钟罩阀水封和鼓风箱水封注水,关闭盘形阀和上段炉出口阀门。,水位到集汽包中2/3位置。,园、方都不能超80mm,长度400mm为宜。劈柴从炉膛人孔中加进去,放在炉子中央区域,点燃后要关好(不必用螺钉拧紧)人孔盖。以免由此进空气,木柴燃烧的空气由水力逆止阀自然通风口送进炉膛。燃烧烟气通过上段钟罩阀从气放散管(或炉顶人孔)排出。调节上段钟罩阀放散开启程度,调节烟气量排出大小。:(1)在低温烘烤阶段,控制自然通风的开启度控制进风量。(2)在高温烘烤阶段加入焦炭后,启动鼓风机送空气,但要严格控制进风量。(3)调节排出的烟气量,可调节上段钟罩阀放散开启程度。总之烘炉的升温速度要严格按照升温曲线进行。要精心调节进风与排烟量,添加劈柴量和焦炭量,在350℃以下用劈柴烘烤。:升温速度温度(℃)℃/小时小时升温速度温度(℃)℃/小时小时常温—1201010340—350保温——40110—120保温——32350—6001025自然冷却24580—600保温——25常温—1201010600—9502018110—120保温——32930—950保温——6120—3501023合计245 ℃/小时,速度降至常温。,自然通风门,拉起钟罩阀,出渣露出炉篦。,在救护人员监护下,司炉工和技术员进炉检查下列内容:,裂纹及损坏。。,确认烘炉、冷炉过程中一切良好可进行下步工序。,发生炉及附属设备符合点炉要求。,开鼓风阀门向炉内鼓风十分钟,除去炉内潮气。。。点燃后关好临时人孔盖。:——120℃  6小时。℃     ℃——240℃  以10℃/h升温,℃——360℃  以30℃/h升温,℃关闭自然通风,封住人孔,鼓风进风。℃适当加焦炭,控制上段出口温度50-70℃左右,下段出口温度350℃以上,火层基本稳定后,适当通入饱和蒸汽,根据炉况,饱和温度控制在45-55°。炉底压力≥200mm水柱,逐步加焦炭到炉顶,然后加煤。,层次,温度等参数达到规定要求后,每半小时取样化验,%以下,煤层到位,可将煤气送入下步工序。。。。,温度达到100—110℃。。。。。。。(用烟气吹赶),根据炉出口压力调整放散阀,使炉出口压力维持正常,从间冷器取样化验合格,进行下步工序。,进行吹扫,取样化验合格,关闭放散管。,吹扫一捕和一捕后横管路,一捕放散管取样化验,合格后关闭一捕放散和横管放散。,从二捕放散管取样化验,O2<%时一捕送电。,关闭间冷器放散,打开二捕出口阀,同时关闭二捕放散,低压总管放散5分钟,关闭二捕后横管放散管