钢筋制作规范.doc

为确保工程质量,防患于未然,消除钢筋工程的质量隐患。特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。1  材料要求: 材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告,特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。 外观检查:材料进场时,按品种、规格、炉号分批检查,对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀情况,有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。 试验检测:按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验,抽取试样作力学性能试验,如为进口钢材,还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后,方可使用。对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求:a、抗拉强度实测值:屈服强度实测值≥、屈服强度实测值强: 度 标 准 值≥  2  钢筋加工: 钢筋配料:由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。 钢筋调直:小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的钢筋应进尺钢筋,采用机械切断、弯曲。 钢筋弯折: HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。3  钢筋焊接: 钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。 竖向钢筋电渣压力焊::外观检查焊包均匀,≥4mm。,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下,焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。 水平钢筋闪光对焊连接:—预热—,应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。a 外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;,且不大于2mm。b 拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。C 冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。 、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002的规定。,:对梁、板、墙类构件≤25%;对柱类构件≤50%。:a为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时,用Φ25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。c对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要垫以铁马凳,间距1m;基础底板铁马凳采用Φ22钢筋制作,其它处Φ16。 d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行,上下间距1200。e采