防错法培训教.ppt

防错法一种以追求零缺陷为目的的理念和手段培训内容一、“错误”的概述二、防错概述三、防错的方法四、防错的运用五、案例分享与分析错误是预期过程的任何偏离,是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。一、“错误”的概述1、定义人们犯错是自然事件,是人都会犯错,无意识的错误不仅是可能的,而且是难以避免的。机器并不是不犯错误。Whenyoubuygas,youshouldtelltheattendantwhetheryouwantunleaded,,suchastendollar’sworth,oryoucanasktheattendantto“fillitup”.estoWhenyoubuygas,youshouldtelltheattendantwhetheryouwantunleaded,,suchastendollar’sworth,oryoucanasktheattendantto“fillitup”.esto缺陷是错误的后果。–所有的缺陷由错误产生;–不是所有的错误都产生缺陷。一、“错误”的概述2、错误与缺陷错误缺陷=?意图偏离后果缺陷原因过程的某一部分希望如何运转发生偏离的原因。一旦显示出一种偏离,一定有其可信的或实际的原因所发生偏离的结果一、“错误”的概述2、错误与缺陷因为错误是造成缺陷的原因,因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现。:遗漏一个或多个过程步骤;:过程的操作没有按标准工作程序实施;:对现行产品使用了不正确的工具或设备;:装配、焊接或其他过程中未有全部部件;:装配时安装了不正确的部件;::执行操作不正确;:机器调整、:、“错误”的概述3、错误的主要表现错误材料不合格方法环境设备缺少维护保养作业指导书不完善人缺少培训未执行标准经验不足错误的零件温度湿度照明疏忽遗忘分心损坏操作困难精度一、“错误”的概述4、错误产生的原因产生错误的基本原因有8个即忘记了某一个作业步骤,比如忘记在上螺丝之前先装上垫片。(1)忘记在装配过程中,锁紧垫圈经常被遗漏,没有锁紧垫圈螺栓就会松开遗漏的垫圈一、“错误”的概述4、错误产生的原因由于不熟悉作业过程或步骤,产生失误就很难避免,如让一个刚经过培训的新手去喷漆,产生失误的概率比熟手肯定大得多。(2)对过程/作业不熟悉一、“错误”的概述4、错误产生的原因