离心式风机节电技术探讨.doc

离心式风机节电技术探讨.doc离心式风机节电技术探讨摘要针对离心风机的特点,结合烧结厂的实际应用,对风机的节能特点及效果进行了论述,降低了电量消耗,取得了较好的经济效益。关键词风机节能1-U毳 —X-刖目能源是国民经济发展的基础资源,节约能源不但可以保护国家资源,缓解能源供需矛盾,改善环境质量,还可以大大降低企业成本,提高产品竞争力。对于采用机上冷却工艺的首钢矿业公司烧结厂而言,冷热风机的耗电量占全厂总耗电量的70%以上,因此风机的节能,对企业的节能是非常重要的。2风机节能的原理和方法对一台离心式风机而言,其原动机输入的轴功率P可以用下式表示:P=QH/(1000nF)。其中P为轴功率,单位kW;Q为流量,单位m3/s(实际应用中一般采用m3/h或m7min);H为离心式风机的全压,单位为Pa;心为离心式风机的效率。将离心式风机在某一转速下的流量Q、全压H、轴功率P、效率之间的关系用一组曲线表示,称这组曲线为离心式风机在该转速下的性能曲线,如图-1所示。p xQ(m3/h)图-1离心式风机性能曲线从图-1看出,在转速•-定的条件下,轴功率P随着流量Q的增大而增大;全压H随着流量Q的增加而降低;而效率曲线随着流量Q的增大呈山峰形状,有一个最大点。对于现场的离心式风机而言,它总是要与管网配合工作的。当气体通过管网吋,要克服管网的通风阻力h,管网阻力h与气体流量Q之间存在如下关系:h=RQ2,式中R称为管网的风阻系数(R值越大,相同流量下的管网阻力越高)。h、R、Q之间的关系用图形表示如图所示:h(Pa) Q(m3/h)图-2管网风阻特性曲线离心式风机工作时,气体在离心式风机中获得能量,艽全压H和流量Q按照离心式风机的性能曲线工作;气体通过管网时,通风阻力h与流量Q又要按照管网风阻特性曲线工作,因此离心式风机要工作在两条曲线的交点上。在实际成用中,离心式风机的风量一般按最大值进行选取,同吋留有一定的备用量。为了解决不同工艺参数下需要不同风量的要求,一般在进U处都装有控制风量的碟阀,当需要较大的风量时,蝶阀角度开大,当需要较小的风量吋,减小碟阀的角度,即截流调节。通过截流调节,可以控制流量,减少部分输入功率,但大部分能量损失在调节阀上,对节能是非常不利的。QaQb图一3离心式风机节能示图一3为离心式风机节能示意图。曲线H:为离心式风机在额定转速n。下的全压曲线,曲线H2为离心式风机在转速n2下的全压曲线(n6〉n2);R:为离心式风机蝶阀全开情况下的风阻特性曲线,R2为离心式风机蝶阀减小情况下的风阻特性曲线(心〉仏)。当碟阀角度为全开吋,离心式风机按曲线工作,与曲线R,相交于B点,离心式风机工作在B点,流量为Qb,全压为Hb,管网风阻系数为R1q为了减少风量,将碟阀开度减小,则风阻系数增大,由R,变为R2,离心式风机工作在A点,流量为Qa,全压为HAo由轴功率P的计算公式可知:在B点的轴功率Pb=Qp,Hb/(1000nF),在A点的轴功率PA=(WV(1000IU)。从图-3看出,由于Qa<Qb,而Ha〉Hb,因此PA与PB相差不大,节能效果不明显。为了最大限度地节约电能,在减小流量的同吋,如果能将全压同步减小,则轴功率将明显降低。为了达到这样的B的,可以对离心式风机进行调速。在图-3中,通过调速,使离心式风机由额定转速1%下降到转速n2运行,全压曲线由H:变为H2,由于离心式风机蝶阀