污水池玻璃钢施工方案.doc

××××:底漆一道FVC重防腐涂料+五布六涂环氧玻璃钢+面漆一道FVC重防腐涂料只有底层与面层做防腐处理的部分:底漆二道FVC重防腐涂料+。在基层深度20㎜范围内,含水率不应大于6%。新浇筑的混凝土碱性大,不能直接涂装。因此,在施工周期允许的条件下,混凝土最好经过自然干燥和表面碳化后再进行涂装。基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,允许空隙不大于1㎜。基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±%,最大偏差值不得大于30㎜。中性化处理。如果要缩短施工周期,而水泥砂浆表面仍未碳化,则可采用下列方法适时选用:15%~20%的硫酸锌涂刷基层2~3遍;%的盐酸稀溶液涂刷;用碳酸水溶液中和;然后用水洗净并干燥。基层表面必须清洁。涂装前,基层表面的油污、浮灰和疏松部位应全部清理完毕。用手工及动力工具打磨,包括钢丝刷磨光机、硬钢丝刷、电动铲刀、电锤等。经养护清洁的基层表面,不得有白色析出物,水泥砂浆表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象。当正式施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气、工业吸尘器,将基层表面清理干净。最终确保基体混凝土表面洁净、无粉尘污垢、无松动砂粒、无有机物附着、并且干燥。,用FVC防腐涂料进行第一道底漆施工,胶料尽可能要有流展性,目的使涂料能渗入基体内,有利于加强涂料与基体的结合力。刷涂此时主料的配方相对面漆要稀一些,加涂后目测检验,基体表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的工件将其扩大使第一道底料完全刷到,固化后检查有无缺陷,要完全渗入基体,使底料和水泥基体形成统一整体,要求涂刷均匀,不得漏涂、流淌,待固化后,用砂纸打平。打好底层的基础上,将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充,转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口处应仔细刮抹,对凹陷太深处,分几次修补填充,亦可用树脂砂浆修补,以防流淌,等固化后,用砂纸打平,“五布六涂”间隔法贴玻璃布在底涂层完全固化干燥24小时后,涂刷一道环氧树脂→把玻璃布浸透后衬贴第一层,一边衬贴一边加刷一道环氧树脂→第二初步固化后再衬贴第2层布→衬贴第2-5层方法雷同→24小时固化后,用腻子将表面修整找平(其中第一、二层用无碱无捻玻璃布;其余三层均用中碱玻璃布衬贴)此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长,施工难度较大,施工成本较高,但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法玻璃钢(一次成型连续粘贴玻璃布层)施工。玻璃布衬贴要求:每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于90㎜,搭接应顺物料流动方向,壁和底之间的搭接为200㎜-300㎜。混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位,均应用腻子圆滑过渡。衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和衬布同宽的胶料,随即衬上一层布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再在玻璃布上涂上一层胶料,后沿着基体逐步衬贴,用同样贴布方法衬贴。检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除。贴布原则大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后,再进行下一次玻璃布衬层的施工;铺