炼胶5S标准.xls

炼胶处5S执行时间、标准、奖惩机台责任人班次检查项目实施周期实施目标奖惩措施主机挤出机收胶1#李如飞A1、密炼主机操作台2、主电机3、操作柜4、皮带称5、运输带表面及下面杂物清理6、供胶架7、二平台地面8、二平台废油桶清理9、排料口10、油槽11、液压站12、减速箱13、卸料门观察口14、各种管道及护栏15、2米线内卫生、工具、表单、现场无与生产无关物品1、双螺杆挤出机2、操作台3、控制柜4、变速箱5、隔离剂配制池6、隔离槽外壳清洁7、回收槽8、传送带9、挤出机辊筒10、两辊联轴器表面11、冷却水管表面12、2米线内地面、现场无与生产无关物品1、冷却架平台2、冷却箱内外及控制台(柜)3、护栏4、二平台收胶处5、下料皮带及2米内地面卫生6、机械手装置7、现场无与生产无关物品A、每天早班做现场5S;B、设备转动部位定于周一早班下午15:30;C、设备固定部位每个早班交班前做清洁;D、终炼机台主机护栏每周一清洁;1、整理A、现场无与生产无关的物品、模具、工具等B、现场各角落无已损坏的工具或不需要的物品,定期清除C、现场原材料有明显标识,存放放器具符合要求,胶料存放收取符合规定D、物料区、半成品区、原料区无超期的物料、原材料2、整顿A、现场分区域划分,物料、成品、半成品、设备、工具分类定置定位存放B、垃圾不能与空料袋等有价废料放置,异常品有定置区域C、相同物品、工装、统一整齐摆放D、文件存放有序,能在最短时间内找到所需文件,废弃不必要文件;物料分类放置整齐、规范,有标识清晰,胶料、化料、原材料等规格、数量与标识、看板量相符3、清扫A、操作柜上物品分类整齐摆放,严禁摆放与生产无关的物品如工字轮、废纸、废手套等;作业现场地面无油污、积水、杂物等B、设备电控柜表面见本色,无碳黑和油污印记,每班擦拭一次;主机设备除旋转部位外,固定部位每班清扫,表面无积压粉尘;运输皮带表面及下面无杂物(如纸屑,胶渣等);挤出机排料口辊筒下的碳黑、胶渣等每班清扫;减速箱顶盖每班清扫;隔离槽周边胶渣每班清理;冷却架平台内的胶渣每班清理;7#、8#废油清理干净(进料门、汽缸下油污较重);机台清洁用具(如扫帚、拖把、戳子等)必须定位摆放;现场空包装袋装入塑料膜内,原料库空托盘每五个叠放一堆,整齐摆放在原料库3T电梯旁,以备库房回收;存胶现场按标识区域摆放整齐(收胶无落地);各机台周围存放的胶料,归位摆放由该机台负责;墙面和天花板无蜘蛛网、墙皮脱落及时修复等C、通道或作业场所地面无纸屑、积水及其它杂物等D、作业工作台文件、检点表、作业指导书等分类整齐摆放,表面无积压粉尘4、清洁A、小组责任区整体整洁,操作柜上无杂物B、休息室干净整洁,换一柜顶部和底部无杂物。C、地面、通道清洁畅通,母炼地面无污水、油污、杂物等;终炼设备见本色。5、素养A、员工按公司要求统一着装;不得将衣服挂搭在工作台或设备、工装上;B、在本区域内的消防、安全设施、配电柜的完好由本区域负责,杜绝被撞坏或被改动C、遵守劳动时间和劳动纪律,上下班、培训、开会不迟到,不早退,吸烟在指定吸烟点D、上班时间现场无玩手机、看小说、看报纸、打磕睡、吃零食等现象E、通道及消防通道畅通,随手关闭烘胶房门帘;门帘、门窗破损及时反映维修1、炼胶处每周一、四定期检查加上不定期抽查结合每班交接班时各区域第一责任人互查情况相结合进行评分考核2、每次现场卫生