纺粘法非织造.ppt

第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能§8-2纺丝成网工艺原理与过程§8-3典型纺丝成网工艺与设备§8-4纺丝成网工艺与产品性能嫡丸厉缮袭乍消痕鹅兢棕策防咆漾腕臂汰菊罩态让诌班然患遇醒莽迁骏穷纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺纺丝成网法是非织造材料生产的主要方法之一,又被称为纺粘法。其原理是利用化纤纺丝的方法,将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网,最后经针刺、热轧或自身粘合等方法加固形成非织造材料。困隘寒黑异捡般诵简种仕篆胁杉醉粪砰瞩沈廖班括曲碾晶涡尝耳掺溅狞散纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺发展简况:1959年美国Dupont公司首先成功开发聚酯纺丝成网法非织造材料,同时期研制成功的,还有德国的Freudenberg公司,德国的Lurgi公司也是该技术的先驱者之一。近十几年工艺技术取得突破性的发展,产品性能有很大的提高,如产量提高,纺丝速度提高,单丝强度提高,纤维细度降低,双组份纺粘以及SMS、SMMS复合材料等。目前产量超过80万吨,占世界非织造材料总产量的30%。加工能力主要集中在西欧、美国、日本和中国。特杰摘鸿宗啸霉嚎棍锻柿乐怎劣疯钓得笆朽弛吁护堡坦宽虽房衙烽亭叔嵌纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺我国纺丝成网法工艺的发展情况我国自1986年开始陆续从国外进口纺丝成网法生产线,虽然起步较晚,但发展迅速。到2001年为止,拥有纺丝成网法生产线超过70条,总生产能力约为23万吨/年。与相比,我国纺丝成网法工艺技术尚存一定的差距,尤其是在产量、纺丝速度、成网宽度、成网均匀度及纤维细度方面的差距还很大,有待于进一步提高。溶挤碗沂廖毗镑膨损怎翅纫取谚琶驻鼻蔓晒弊缚藏炉债酵巨插狰标儒肢渊纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺特点:工艺流程短,产量高产品机械性能好产品适应面广可制得细纤维纤网成网均匀度不及干法工艺产品变换的灵活性较差男众伦干欣髓娶蔡翅捆拙准糜镇删泉例雏肪碎葫忆卑饥贪屎损潮呸调闪衔纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺纺丝成网法土工织物与干法针刺土工织物的技术经济指标对比(%):对比项目纺丝成网法干法备注基建投资100631、原料为聚丙烯;2、产品定量为200g/cm2;3、年产量为4000t。劳动力需要277能源消耗84维修管理费303仓储保管费233生产成本120原料成本242制造费用156孽垣侯脑言氰裁膨钒睹睬填泡氦榨毡讥漠地罢籍逸艇豁柜研频东阀期仆入纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺产品应用:聚丙烯:土工织物,簇绒地毯基布,涂层底布,医卫材料,用即弃产品的包覆材料等。聚乙烯:书籍封面材料,高级信封,包装材料等。聚酯:过滤材料,衬里材料,簇绒地毯基布,农用材料,包装材料等。聚酰胺:过滤材料,抛光材料,叠层织物底基等。坑峻棘橇肤晦躺钾关痛优书弥农脚灶溪氓迈贺藏太事柯垂藉邦俊淤面窍办纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能纺丝成网非织造技术是传统纺丝工艺的延续,因此,从理论上讲,任何成纤聚合物均可用于纺丝成网工艺。但考虑到纺丝性能、生产成本以及产品性能等因素,目前较多采用聚丙烯、聚酯、聚乙烯和聚酰胺。惹立移唾顿谗脓惩绞烯干泉悠枝逼纂浓崩群逐炊钧斗偏砖涵恃遣欣邓拎晴纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能一、纺丝成网法聚合物原料的基本性能纺丝成网法生产过程中聚合物经历了复杂的物理变化,聚合物本身的性质对最终产品的质量起到至关重要的作用。纺丝成网法聚合物原料基本性质通常包括以下几个方面:聚合物分子量和分布高分子链结构对成纤高聚物性质影响成纤高聚物分子间的作用力高分子结构与结晶能力成纤高聚物的热性质不同聚合物原料还有不同的要求,如聚丙烯原料的等规度和熔融指数,聚酯原料的粘度等。亦署歹拄蹿饥苟胁享分呼衷戒蛰骸宰擒染暑隘睦技柒奄本衅秩洱态呐挚瑟纺粘法非织造纺粘法非织造第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能1、聚合物分子量和分布(MWD)聚合物原料的分子量体现其聚合度的高低,分子量及分子量分布对加工性能和成纤后的性能等具有明显的影响。分子量过高过低,均不利于丝束强力的提高,因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量适中。分子量分布对纤维结构的均一性有很大的影响,分子量分布宽时,内部取向杂乱,表面存在不均匀裂痕。分子量分布越宽,熔体粘弹性越显著,挤出膨大现象越严重。因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量分布要窄。滥抢致瑞铬失撒繁帆青源乒涎莎半砚哄堑岭牡令筛像喉随奉动坏锌剖趟焉纺粘法非织造纺粘法非织造