谷糙分离筛说明书.doc

一、工作原理
MGCZ100系列重力谷糙分离机,是利用稻谷与糙米的比重、粒度、磨擦系数等方面的物理特性差异,在具有横向往复摇动分离板的作用下,谷糙混合物逐渐产生自动分级,使比重大而粒度小的糙米下沉,又籍双向倾斜的凸点分离板运送作用,使糙米斜向上移动分离板上方流出;而比重小、粒度大的稻谷则浮于糙米上层,斜向下滑到分离的下方流出,从而达到依质分离的结果。
二、工艺流程
回砻谷
谷糙混合物谷糙分离机回本机
净糙
三、规格及技术参数
规格型号
MGCZ100×12
MGCZ100×10
MGCZ100×8
MGCZ100×6
净糙产量
4000kg/h
3300kg/h
2650kg/h
2000kg/h
分离板
安装板
纵向倾角
°
横向倾角
12°~18°
外形尺寸
(长×宽×高)
1600×1330×1700
1600×1330×1640
1600×1330×1630
1500×1400×1550
主轴电机
238r/min
配用电机
Y100L2-6
机重(kg)
700
650
550
500
四、主要结构
MGCZ100型系列重力谷糙分离机由进料匀料装置、分料装置、分离箱体、出料装置、支承调节机构、偏心传动机构、弹簧缓冲装置、机座等八大部件组成,如图1所示:
(一)进料匀料装置:设有均料淌板、大杂筛网、匀料送料板、可调刮料板。谷糙混合物由进料口流入,经均料淌板匀料后进入大杂筛网除去大杂;然后到达匀料送料板,在往前送料途中,由可调刮料板将物料进一步刮匀,再送往分料装置。
(二)分料装置:由六~十二个料槽构成,上接进料匀料装置,下接分离箱体中的六~十二层分离筛板,通过调节分料装置上的隔板,使各层分离板上的物料流量均匀。
(三)分离箱体:由墙板、立柱、出口加强框、分离层、支承架、撑杆架和盖板,用螺栓逐层叠加构成一整体,支承于支承调节机构上,使各层分离板运动一致,如图2所示:
(四)出料装置:联接于分离箱体出口端,内设分级调料板和翻板,移动调节灵活,可以方便地控制分离质量。
(五)支承调节机构:由两组支承杆、支承轴和偏心升降机构组成。上与支承架,下与机座连接,构成平行四边形,左右对称使分离箱体运动平稳一致。偏心升降机构能灵活调节分离箱体的横向倾角(14°~18°),适应工艺效果的需要,如图3所示:
(六)偏心传动机构:由主轴、偏心套、牵伸杆、牵伸轴、大小轴承座、平衡轮、平衡皮带轮等组成。小轴承座与支承架连接,大轴承座与机座连接,由电动机传动平衡皮带轮,实现分离箱体横向往复运动,如图4所示:
(七)弹簧缓冲装置:由拉簧支架、拉簧拉条、拉簧等组成,对运动的分离箱体起缓冲保护作用。
(八)机座:由板材折边,焊接成一整体,电机安装在机座上,安全、美观、方便。
五、安装
(一)预留孔尺寸(如图示)
(二)安装时注意事项:
1、基础应坚固可靠。如安装在木结构面上,应加固楼枕。
2、基础应水平。保证分离箱体设计倾角和整机稳定性。
3、进料上方应设储料仓,并设防雀网,以拦麻绳,料管终端横截面成长方形,料管中心线应垂直于进料中心,并设水平控制插板。
六、操作、维修与保养
(一)试车前的检查:
1、按常规检查各坚固件是否上紧,三角传动带松紧是