液压缸结构设计.ppt

,它和主机工作机构有直接的联系,对于不同的机种和机构,液压缸具有不同的用途和工作要求。设计液压缸需要根据具体使用要求选择结构类型,按负载情况、运动要求、最大行程等确定其主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲验算,最后再进行结构设计。、加工条件及液压元件来源等因素综合考虑。列捅掣勺赃邓乎鸵艇误帕侵冀搪屿赖仗二山颠医营春楼耪篷率猫辕殃呕双液压缸结构设计液压缸结构设计(一)※按国标圆整为标准尺寸液压缸内径标准系列8、10、12、16、20、25、32、40、50、63、80、(90)、100、(110)、125、(140)、160、(180)、200、220、250、320、400、500、、按工作压力或设备类型确定(2)活塞杆直径d表3-1液压缸工作压力与活塞杆直径表3-、依据单杆缸往复运动的速度比表3-3液压缸往复速度比推荐值活塞杆标准系列:4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、55、63、70、80、90、100、110、125、140、160、180、200、220、250、280、320、360、,即:缸筒长度=最大工作行程+活塞宽度+活塞杆导向长度+活塞杆密封长度+其他长度活塞宽度:B=(-1)D;活塞杆导向套长度:当D<80mm,C=(-)D,当D≥80mm,C=(-)d;活塞杆密封长度,由密封方式定。,为薄壁筒(无缝钢管)式中:py——安全系数n=~5[σ]—许用应力,σb—:圆整为标准壁厚时,为厚壁筒(铸造):d1—螺栓底径F—为液压缸负载;Z—为固定螺栓个数;k—为螺纹拧紧系数,k=~[σ]—为螺栓材料许用应力[σ]=σs/(-),σs为材料的屈服极限。3、液压缸盖固定螺栓校核液压缸盖固定螺栓直径按下式计算: