(1)安全隐患:一是机组运行时必须敞开门窗散热,受外界因素的影响,设备运行安全难以保证;二是噪声污染,机房外15m实测噪声值110dbA,机组长时间持续运行,危害职工的身心健康,干扰正常的生产作业秩序。(2)维护成本高:一是机组处于半裸露状态,受雨雪风沙侵蚀,必须增加养护频次才能确保正常运行;二是发电机房耐蚀性差,每年都得维修。2研制过程(1)研制要求。DQ10型柴油发电机组消声装置的研制应做到以下几点:①满足试油试采公司HSE运行体系要求;②依据《城市区域环境噪声标准(GB3096-93)》规定,住宿区环境噪声达到Ⅰ类标准;发电机房周边噪声达到Ⅱ类标准;③强度与性能并重,确保机组安全可靠运行;④以人为本,设备与环境完美和谐。(2)装置设计。试验机组为两台强鹿发电机,安装在一个机房内。其噪声源由三部分构成:一是机组振动产生的低频噪声;二是进排气、排烟气流产生的低频噪声;三是机组高速旋转产生的高频噪声。在确保消声效果和机房环境温度控制标准的条件下,精确取定进排气流量、流速和流阻损失等气动参数,是装置研制的关键技术。按照研制要求,将预定的设计指标与机组的技术参数、使用环境和频谱特性类比分析后得出的工程数据,经大型计算机工作站分析计算和模拟验证,确定了消声单元体的设计参数和模型。(3)装置主要技术参数。DQ10型柴油发电机组消声装置主要技术参数如下:消声频率20~8000Hz;进气流量12000m3/h;消声器内流速≤25m/s;流通比40%;机房外噪声15m≤60dBA,住宿区内噪声≤45dBA;进排气消声器、排烟消声器流阻≤10mmH2O;机房内环境耐热温度<40℃,排烟消声器耐热温度≤600℃;机房、消声器消声道≥30dB;机房尺寸为7370×2820×2820(长×宽×高),进气消声器尺寸1704×504(截面)×1250(消声长度),排气消声器尺寸为1804×604(截面)×1250(消声长度);装置重量4295kg;吸声系数为085(单元体平均值)。(4)装置结构配置。DQ10型柴油发电机组消声装置由隔声发电机房、底盘、进气消声器、排气消声器和排烟消声器五个消声单元体组成。除骨架和底盘外,全部采用专用模具制造。发电机房按照研制要求配制,具有五项功能:一是底盘整体酸洗增强耐用性,内部设有减振装置消除振动噪声;二是机房采用空心夹层与填充物夹层结构,填充物为高效阻尼吸声材料,内表面贴置铝微孔烤漆板,有效吸收阻隔高频噪声;三是为便于检修作业,配置了隔声观察窗、吊装插头和机组移动滑轮;四是消声单元体材料均具有阻燃和防静电特性,不产生二次污染;五是机房外表面整体高温烤漆,不沾油易于清洗。消声
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