仪表自动化（精选）.doc

仪表自动化
绪论
一、实现生产过程自动化的目的
1、加快生产速度,价低生产成本,提高产品质量
因为用人工操作的生产过程中,虽然人的思维是无限的,但人的五官、手、脚,对外界的观察与控制,其精度和速度是有一定限度的。而且由于体力关系,人直接操纵设备,其功率也是有限的。如果用自动装置代替人的操作,完成人工方式根本无法进行的复杂生产过程,并使生产过程在最佳条件下进行,从而可使生产效率得到提高。
2、减轻劳动强度,改善劳动条件
石油加工、储运装置的生产过程,多是高温、高压、易燃易爆。还有的是剧毒、有腐蚀性等。实现了生产过程自动化,人员只要对自动化装置的运行进行监控,不需要再直接从事大量而又危险的操作。
3、保证生产安全
能防止事故的发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用能力的目的。
4、改变劳动方式,提高操作人员的文化技术水平
没有生产过程自动化,现代化的工业大生产是不可能的。因此,自动化程度的高低,是衡量工业企业生产水平是否主要标志之一。
二、生产过程自动化的组成
1、自动检测系统;
2、自动信号保护系统;
3、自动操纵系统;
4、自动调节系统
第一章概述
一、测量过程
(一)测量的概念
所谓测量,是指用实验的方法,将被测量(未知量)与已知的标准量进行比较,以得到被测量大小的过程;是对被测量定量认识的过程。
(二)测量的方法
测量方法从不同的角度出发,有不同的分类方法。
1、按测量方式分类
⑴直接测量。将被测量与标准量(测量单位)直接进行比较或用预先按标准量定度好的仪器直接得出测量值的方法。例如用尺子量长度,用温度计测体温等。
⑵间接测量。通过测量与被测量有函数关系的其他量,才能得到被测量值的测量方法。如求矩形面积S=长X宽。
2、按接触方式分类
⑴接触式测量。在测量过程中测量的敏感元件直接与被测介质接触,得到被测量的结果的方法。
⑵非接触式测量。在测量过程中测量仪表的任何部分都不与被测介质接触就能得到测量结果的方法。
二、测量仪表
测量仪表是进行测量的基本工具之一。
由于石油化工参数种类繁多,生产条件各有不同,应用的各种测量仪表工作原理结构也各有不同。但是,从化工测量仪表的的组成来看,基本上是有检测环节、传送放大环节和显示环节三部分组成。各部分之间的关系如下图:
检测环节
传送放大环节
显示环节
被测参数

检测环节直接感受被测量,并将它转换为适合测量的信号,经传送放大环节对信号进行传送,最后由显示部分进行指示记录。
三、测量误差
(一)误差的概念
所谓误差就是某一被测量的测量值与真实值之差。测量的目的是希望得到能正确反映被测参数的真实值。但无论怎样努力(包括测量原理、方法、精度等方面),因在测量过程中始终存在着各种各样的影响因素,使得测量结果不可能绝对准确,而只能尽量接近真实值。
(二)误差的分类
1、系统误差
在同一条件下,多次测量同一被测参数时,测量结果的误差大小与符号均保持不变或在条件变化时按某一确定规律变化的误差。
2、随机误差
在相同条件下,对某一参数进行重复测量时,测量结果的误差大小与符号均不固定,且无一定规律的误差。
3、疏忽误差
测量结果显著偏离被测量的真实值所对应的误差。产生的原因是由于工作人员在读取或记录测量数据时的疏忽大意造成的。
第二章压力仪表
一、压力的定义:
这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。
正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。
负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。
差压:两个压力之间的差值。
表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。
压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。
1、压力表
在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。
⑴压力表的分类:
压力表按其测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。、、、;、、、。
压力表按其指示压力的基准