粘胶纱.pdf

�万方数据
一上海纺织科技一纱线生产棉纺设备纺制阳离子涤纶/粘胶纱吉宜军王德根前2����������������刘建平海安纺织厂言精纺毛织物手感滑糯,光泽柔和,历来是西装类服装的首选面料。�年代以来,涤纶产品在服装面料中所占比例越来越大;经�、�年代的努力,出现了不少以涤长丝及涤短纤为原料的仿精纺毛织物。其风格新颖优美,手感柔软,蓬松活络,外观优雅,品质优良,受到消费者的青睐。涤/粘混纺仿精纺毛织物一方面因表面具有短纤维特有的毛羽感而外观比长丝织物好,另一方面在纱中混入一定比例的粘胶纤维,改善了织物的吸湿性和抗静电性。因此,外观和使用性能优于长丝类涤纶仿毛织物。阳离子涤纶/粘胶纤维混纺仿精纺毛织物就是在这一基础上发展而来的。用棉纺设备纺中长纤维织制中厚型仿毛织物优势独特。阳离子涤纶系在普通涤纶上接黄酸酯基因,使染色较为简单方便,色谱更齐全。通过部分阳离子纤维的混入,可在布面上产生自由分布的色纺纱布面效应,更符合消费时尚。产品需考虑使织物的毛型风格更好,而加工则考虑因棉纺设备不宜加工较长的中长化纤,故选用较为粗、短的中长纤维。选取涤/粘混纺比为�/�。该混纺比的织物外观、手感回弹性、保形性、吸湿性较接近精纺毛织物。当织物中涤纶含量提高时,其弹性增强,手感更������������j��������������������������������纤维含量增加,则成纱单强下降,织物耐磨性下降,小负荷变形量增加,不利于织物的保形性及洗可穿2��1��3����从染色性能及外观特性考虑应全部选择阳离子涤纶丝,但阳离子涤纶与普通涤纶相比单强低,质量��������������������������������������8������D��������������������������������用较细的普通涤纶纤维,成纱后分布于内层较多,单纱强力亦有升高,布面效果良好。通过原料的合理选择和多次优化试验,达到优化组合目的。为了使三种不同性能的纤维混纺比准确并混和均匀,采用人工小量混和与棉条混和相结合的方法。������������������������������(1)����������������������(2)������������������������������采用人工小量混和,然后进行混并混和。阳离子涤纶纤维质量比电阻高,纺纱时易缠绕。为减少缠绕,原料在加工前需经加抗静电油剂、加湿处理,并通过一定时间的堆放,使油剂与水均匀渗透其问。实践表明,经预处理后阳离子涤纶纺纱中缠绕、飘网现象基本消失。工艺设计与普通涤纶纤维相比,阳离子涤纶纤维断裂强度低,断裂伸长差异率大,比电阻高;粘胶纤维强力低,湿强下降明显,弹性小。工艺设计时需兼两种原料的特点,以便顺利成纱。南通职业大学���原料选用������������1������2��1��1����������2��1��2������性能。例细度����混和方法的选取��原料的预处理��年�隆さ��怼さ�期摘要从原料选用与预处理、纺纱各工序介绍了在棉纺设备上加工阳离子涤粘混纺纱的工艺设计与实践,性能测试表明成纱主要指标均达到了国标优等品要求。关键词:棉纺设备阳离子涤纶/粘胶混纺纺纱工艺������������TSl04��53�表�����
�万方数据
上海纺织科技一纱线生产一�开清棉工艺强