冲渣工艺流程.doc

、冲渣工艺流程新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进行充分冷却,然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱,两套粒化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中,通过筛斗中的筛网实现渣水从分离,粒化渣留在筛斗内,水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的旋转,筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升,达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣,再通过受料斗下出口落到皮带机上。新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图1..2、。表1水泵设备参数泵房台数台数总数流量,m3/h扬程,m效率,%电机功率,kW粒化泵(东)(西)336120028-3088185粒化回水泵(东)(西)224120040-4288315(东)(西)1121100~160088400变频事故渣浆泵(东)(西)1122500-280018355回收泵(东)(西)2241501615循环泵(东)(西)。表2胶带运输机设备参数皮带机型号规格长×宽(m)功率kw带速(M/S)输送能力(t/h)××××××、℃左右;;;。。表3冲渣水的控制标准炉别每次出铁用水量,t/h水压,MPa水温,℃渣水比新5#~:71:,保证不溢流、不抽空。,以防冲渣水泵灌肠。,必须先开后停。、。接到高炉冲渣指令后5分钟内开始冲渣作业。操作程序如下:1)启动顺序东场:皮带—脱水器—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—粒化泵—粒化回水泵—循环泵西场:皮带—脱水器—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—粒化泵—粒化回水泵—循环泵2)保持水量平衡,不抽空、不溢流;3)高炉打开铁口后,大约30分钟后下渣浸过沙楞,开始冲渣;4)监视冲渣作业运行情况,出现异常,如沙楞被冲走,要及时停止冲渣作业。,冲渣主控室接收高炉停机指令后,确认沟头无红渣后通知相关岗位做停机准备。操作程序如下:1)停机程序东场:粒化泵—粒化回水泵—循环泵—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—脱水器—皮带西场:粒化泵—粒化回水泵—循环泵—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—脱水器—皮带2)检查和处理设备缺陷,为下次冲渣作好准备。,短时间不能生产时,应迅速启动小冲渣系统转换为另一侧茵芭进行冲渣作业。其具体起停方式如下:小冲渣启动顺序:东场:皮带—西脱水器—