双薄壁柔性墩墩身施工方案.doc

中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥(双薄壁柔性墩)墩身施工方案(本方案同样适于引桥墩身施工)一、工程概况重庆碚东嘉陵江大桥主桥墩为双薄壁柔性墩,,为圆端型墩身,单墩几何尺寸:直线段为11×,,分别称以中跨、边跨,高度在38m左右。引桥墩身为圆柱型,直径有3m、2m两种。二、施工准备1、组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004),对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核,提高每位员工的质量、安全意识,必须坚持持证上岗。2、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。3、机械设备拌和站2套、塔吊一台、砼搅拌输送罐车(四台备用)、插入式振动器10台、输送泵2套(其中一台备用)。4、劳动力计划安排:技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);施工全面展开时,实行流水作业,砼工班与钢筋班计工人40人。5、施工工期计划安排主墩墩身:于2005年7月15日完成引桥墩身:于2006年1月31日完成三、主桥(双薄壁柔性墩)墩身施工(一)、主要施工工艺和施工方法1、施工工艺墩身施工工艺流程如下:施工准备→绑扎钢筋→拼装模板→浇筑混凝土→养护并拆除模板→绑扎下一节段钢筋并安装模板→施工至墩顶→拆除模板。施工工艺流程见下图:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等项工作是循环进行的,直至墩顶。其间穿插拆模、混凝土养护及埋设0#块施工托架预埋件等项工作。对于工作平台,直接焊在模板上,加上安全防护即可。桥墩施工完毕,及时对中线、标高等进行测量,用墨线标出墩顶的中心线与0#块边线。2、主要施工方法①测量定位在承台上定位测中线,对标高等进行测量,并用墨线标好标记以作立模控制线。②钢筋制作安装1>、钢筋的质量钢筋应无有害的锈蚀,无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于5%,对轻微浮锈要进行除锈处理,每批钢筋都必须试验合格,经监理批准后方可使用。2>、钢筋的制作成型钢筋在加工厂加工成型,钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。钢筋的下料:依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度,结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料,同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸,以及钢筋连接接头宜相互错开,在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50%的标准,统一考虑下料。钢筋弯曲成型:钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行,对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志,也可在平台两端各设置卡盘,手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距,先从中部做起,将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意,根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换,,弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根,然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符,方可再进行成批生产。钢筋的连接:墩身钢筋采用直螺纹套筒连接,并对每个连接套筒进行检查,对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检。③模板施工模板拼装:首先清理承台顶面,在模板安设位置用砂浆找平,待钢筋作业完成后分别将中跨、边跨模板立模3m,以便首节段的同时浇筑(每套模板高3米),并将模板用对拉杆螺栓固定。后面的双薄壁墩施工,按6m一节段翻模施工。④砼浇筑砼采用拌和站集中拌制,输送泵泵送至工作面,分层均匀对称浇筑,分层厚度30cm,并充分振捣密实。1>、浇筑准备经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、砼搅拌输送罐车、振动器等设备不要发生故障,为防偶然故障须备用机械或配件,保证墩身连续浇筑。每次浇筑前,检查并维修便道,保证砼搅拌输送罐车正常的路况要求。砼泵车的配管、脚手架与作业人员通路的跳板,不能直接放到钢筋上,必须用支架和木马支撑。2>、浇筑前的各项检查检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求,检查对拉杆螺栓是否己拧紧。检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置,并确保在砼浇筑过程中不变形。检查模板是否均匀刷涂脱模剂,如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水,用高压风吹扫干净。3>、砼配合比方案为保证砼有良好的可泵性,对砼原材料、配合比等都有严格的规定,对骨料的最大粒径级配、砂率、最低水泥用量都做了一定的限制,为保证砼和易性掺砼外加剂,砼掺高效缓凝减水剂改善砼的初凝、终凝时间,以满足墩身混凝土施工以及适合砼的泵送要求。4>、砼浇筑在浇筑墩身时注意预埋0#块支撑杆件预埋件。倾倒混凝土要求:自高处向模