钢结构制造质量规定.docx

钢结构制造工序质量基本规定下料段下料工序质量要求的基本规定:.认真阅读图纸,不清楚或有疑问的地方,主动向技术部门咨询清楚;.,不得代用;.按图划线完毕且下料前,必须复尺;.H型钢翼板、腹板下料宽度、长度、旁弯不得超越规范;但由于特殊原因确需超标,必须先向技术部门说明缘由,未经允许,禁止超越规范;.每块板切割熔渣要易清除,无未割断现象,同时尽量减少缺口数量,尽量减小缺口深度;.板材切割完毕后,必须用用记号笔在每一块板上标明工程简称、零件编号、长度尺寸及直角控制符号,并有序吊装到组立机附近;:.H型钢翼板、腹板无论是整板接料还是条板接料都应按焊接工艺及规范要求操作,不得超越规范;.接料要采用引弧板和引出板,焊后用气割切除,割口处应无明显咬肉、气孔等缺陷;.焊缝表面应成形良好,补焊应打磨平滑;.认真作好长度、宽度复检工作;组立、:.认真阅读图纸,不清楚或有疑问的地方,主动向技术部门咨询清楚;.根据图纸,认真核实板件长度和宽度,若有疑问,与下料段及时沟通;.组立工件前,必须认真清除腹板两边和翼板中心60㎜范围内的铁锈、毛刺、油漆、油污,同时翼板对接焊缝和腹板连接处也应打磨平整、圆滑;.组立工件腹板相对翼板中心度和垂直度不得超越规范;.组立完后应用记号笔标明工件工程简称、编号,不焊接部位应标识明显,并安全、平稳、有序摆放;门焊工序质量要求的基本规定:.焊接前应将工件上的油污、水液清除干净;.应按规定加引弧板和引出板,焊后气割切除;若未加,应将H型钢两端未焊接的部份焊满;.对于咬边、气孔、偏弧、断弧、未焊满等缺陷立即补焊,同时打磨圆滑;并在所焊接的构件上写上自己的姓名或自己的编号;.焊完后平稳、安全、有序摆放;矫正工序质量要求的基本规定:①.翼板相对腹板的垂直度严禁矫正过度;②.工件扭曲必须矫正;若条件允许,必须进行火矫;④.矫完后平稳、安全、有序摆放;小件段小件下料工序质量要求的基本规定:.无论是剪板下料,还是半自动下料,板件长度和宽度都不得超越规范,应按图纸要求倒角;.切割完后去掉毛刺和熔渣;.不同工程小件分别放置,同种小件摆放一起,并标明工程简称、规格、数量;钻孔工序质量要求的基本规定:.所有连接板应套钻,保证其互换性;首件钻孔完工后应对其进复检,合格后方能批量生产;.孔径、圆度、垂直度、同一组内任意两孔距离、孔位偏差不得超越规范;③.不同工程小件分离放置,同种小件摆放一起,并标明工程简称、规格、数量;拼装段拼装工序质量要求的基本规定:.认真阅读图纸,了解制作内容,不清楚或有疑问的地方,主动向技术部门咨询清楚;.根据图纸,认真核实构件长度、截面高度和H型钢质量,若有疑问,与技术部门和质量部门及时沟通;.主梁拼装和较特殊的钢柱拼装必须放样,放样完成后必须报检,经质检员检查准确无误后方可首件制作,首件制作完成后经质检员检验合格后方可批量生产。拼装顺序为:放样____按图划线____切割____端板拼装_____筋板、连接板____檩托板。拼装完毕后必须首先对长度、角度、中心度进行复检,其误差不得超越规范;工件调离工作台之前,应认真按图核对连接板、筋板、檩托板的位置;.对要求开坡口