喷涂车间绩效考核制度.doc

文件编号XXX-001-2015制订日期2015-8-25版本号A/0生效日期2015-9-1目的:为规范管理喷涂部员工薪资发放标准,倡导“多劳多得,能者多得”的精神,最大可能地调动所有员工的积极性,提高工作效率,增加竞争性,以充分满足客户交货数量和品质要求。范围:此绩效考核制度暂时只适用于喷涂部的所有员工。内容:一、本制度分五种不同的工作岗位来制定考核标准组长、喷涂、检验、前处理/包装、丝印二、考核标准:1、考核标准主要分为效率、品质两个部份,再加上日常工作行为考评及月度工作考评,喷涂技术员的考核还要参考喷涂成本的考核标准;标准绩效分为5分,最低3分,最高7分。2、各岗位效率与品质考核评分标准:组长效率60%超过标准产量10%以上7超过标准产量5%~10%6达到标准产量(含超过标准产量5%以内)5低于标准产量5%之内4低于标准产量5%以上3质量40%受到客户的赞扬(口头的或E-mail形式)7发现前一道工序的品质问题和良率在97%以上6当班无返工和良率在90%~95%之间5当班有一次返工或良率在85%以下4当班有二次及以上返工或良率在80%以下3前处理/包装效率60%完成计划产量,并超过计划产量的10%以上7完成计划产量,并超过计划产量的5%-10%6完成计划产量(含超过计划产量的5%以内)5不足计划产量的0%~5%4不足计划产量的10%以上3品质40%自己负责的当班品质各项指标都达到标准(指标见备注)7自己负责的当班品质有一项指标未达到标准(指标见备注)6自己负责的当班品质有两项指标未达到标准(指标见备注)5自己负责的当班品质有三项指标未达到标准(指标见备注)4自己负责的当班品质有四项指标未达到标准(指标见备注)3喷涂效率30%完成计划产量,并超过计划产量的20%以上()7完成计划产量,并超过计划产量的10%~20%()6完成计划产量(含超过计划产量的10%以内)()5不足计划产量的0%~10%()4不足计划产量的10%以上()3成本30%实际油漆耗量是标准油漆耗量的80%以内7实际油漆耗量是标准油漆耗量的90%以内6实际油漆耗量是标准油漆耗量的100%以内5实际油漆耗量是标准油漆耗量的110%以内4实际油漆耗量是标准油漆耗量的120%以上3品质40%(B=良品率);≥95%7(B=良品率);95%≥B≥90%6(B=良品率);90%≥B≥85%5(B=良品率);85%≥B≥80%4(B=良品率);B≤80%3检验效率40%(X=达成率);X≥120%7(X=达成率);105%<X<115%6(X=达成率);95%≤X≤105%5(X=达成率);85%<X<95%4(X=达成率);X≤85%3品质30%当天没有返工7返工率5%以内6返工率10%以内5返工率20%以内4返工率30%以内330%不良品中有1%以内的良品7不良品中有2%以内的良品6不良品中有3%以内的良品5不良品中有4%以内的良品4不良品中有5%以内的良品3丝印效率60%(X=达成率);X≥120%7(X=达成率);105%<X<120%6(X=达成率);95%≤X≤105%5(X=达成率);85%<X<95%4(X=达成率);X≤85%3品质40%(B=良品率);≥99%7(B=良品率);99%≥B≥98%6(B=良品率);98%≥B≥97%5(B=良品率);97%≥B≥95%4(B=良品率);B≥95%33、、迟到、要求加班而无故拒绝;(-)(视情况加严处理);(-);(-);(-)、电、气;(-)();(-1).(-);(-2)、敷衍做事;(-),没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-)(视情况加严处理);(-);(-)、漏写及不工整;(-)、没有通知相关人员;(-);(包括其他);(-)“5S”高低不平衡;(-)、杂物;(-);(-),工作区域内没有与工序无关的物品;(-)T.