优秀设计
设计题目:设计绞车传动装置
课题:设计绞车传动装置
工作条件和技术要求:
该传动装置用于矿山卷筒绞车的传动系统中。
轿车三班制间断工作,工作时间百分率为40%,机器使用期限为10年。
工作中有中等冲击,允许速度误差为5%。
三、参考资料
[1] 《机械设计基础》
[2] 《机械制图》
[3] 《机械设计课程设计》
[4] 《机械设计实用手册》
目录
一、确定传动方案…………….…….…….……………………… 1
二、电动机的选择…………………………………………….……2
三、运动和动力参数的设定……………………………..….……. 3
四、传动零件的设计和计算………………………..……….……. 4
五、轴的设计和计算…………………………………….…….…. 12
六、滚动轴承的选择及设计计算………...……………………….20七、键连接的选择及计算…………………………………...….…22八、联轴器的选择………..……………….………………………24九、减速器附件的选择………..……………….…………………24
十、润滑和密封………..……………………….…………………25
十一、设计体会………..…………………………….……………25
十二、参考资料目录………..……………………….……………26
计算及说明
结果
传动装置的总体设计:
确定传动方案
合理的传动方案首先要满足机器的功能要求,例如传递功率的大小,转速和运动形式。此外还要适应工作条件,满足工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、工艺性和经济性合理等要求。根据设计题目给出的轿车传动装置的工作条件和技术要求,矿山卷筒轿车工作条件较为恶劣,故选用二级圆柱齿轮减速器。此方案适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用维护方便。
传动系统简图如下所示:
1、电动机 2、4联轴器 3、减速器 5、绞车卷筒
选择电动机
,由《机械设计课程设计》第二版表12-8获取。
传动副的效率:
工作机需输入功率:
工作机工作转速:
传动装置总效率:
电动机的输出功率:
其中:主轴的所需功率
:电动机至主轴的传动装置的总效率
:联轴器传动效率
:轴承传动效率
:圆柱齿轮传动效率
电动机的额定功率略大于即可,,型号为Y132S-4,转速n=1440r/min。
三、运动和动力参数的设定
电动机型号:Y132S-4
1、设定传动装置总传动比:
其中 i总:传动装置的总传动比
nm:电动机的满载转速
w:工作机主轴转速
2、分配传动装置各级传动比
其中:减速器的传动比
:高速级斜齿圆柱斜齿轮的传动比
:低速级斜齿圆柱斜齿轮的传动比
根据圆柱齿轮承载的条件,对于同轴式减速器,两级的传动比长近似取。高速级传动比,i1=。i2=。
3、计算各个轴的转速
高速轴:
低速轴:
工作轴:
误差估计:,小于运输机主轴转速许用误差5%,,所以满足工作轴的转速要求。
4、计算各个轴的输入功率
高速轴:
中间轴:
工作轴:
5、计算各个轴的输入转矩
电动机输出轴:
高速轴:
中间轴:
工作轴:
将上述计算得到的运动很动力参数列于下表:
轴名
功率p(kw)
转矩T()
电机转速n(r/min)
传动比
效率
电机轴
1440
1
1
高速轴
1440
中间轴
工作轴
四、传动零件设计计算
1、减速器的高速级齿轮传动的设计
已知输入功率,小齿轮转速,齿轮比,工作寿命10年,三班制间断工作,工作中有中等冲击。
(1)、选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数
1)、按图所示的传动方案,选择直齿圆柱齿轮传动。
2)、卷筒绞车为一般工作机,速度不高,故选用7级精度。(GB10095
—88)
3)、矿山机械中的齿轮传动,因为功率较大,工作速率较低,周围环境中粉尘含量极高,所以常选用铸钢或铸铁等材料。查表选择小齿轮为40cr(调质)硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,两者硬度相差为40HBS。
4)选小齿轮齿数,大齿轮齿数
5)、选取螺旋角,初步选定螺旋角为
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