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模具技术
文章编号 1001-4934(2006)04-0021-03
PVC 管固定座注塑模设计
张南 1 张建宇 2 王刚 3
邯郸职业技术学院机电系河北邯郸
河北工程大学机电学院河北邯郸
河北建筑科技学院建筑设计研究院河北邯郸
摘要分析了 PVC 管固定座塑件的工艺特点介绍了模具的主要设计过程重要参数的
选取针对塑件外形复杂总体尺寸适中且有较深不等径侧孔的情况设计中采用一模四
腔对称布置水平抽芯机构采用斜销结构在该设计中运用了 PRO/E 进行实体造型和模
具设计
关键词注塑模抽芯机构 PRO/E 设计
中图分类号 TG241 文献标识码 B
The main design
process and key parameter selection were introduced in detail
moderate size dimension and deep non-uniform diameter side hole of the part
Pro/E was used for solid model-

Key words injection mould Pro/E
0 引言如图 1 所示塑件为 PVC 管固定座材料为聚
氯乙烯硬质即 PVC 精度要求 MT5 级中
随着塑料工业的发展塑料制品以其独特的等生产批量此工件表面有φ的凸字对
性质广泛应用于生产和生活的各个方面尤其在面还有一个孔侧孔较深但是塑件的尺寸精度
建筑领域各种塑料门窗塑料管件等塑料建材和表面质量没有什么特殊要求总体尺寸大小适
的需求不断扩大 PVC 管由于重量轻成本低其中关键尺寸是φ部分它工作时是与直
应用范围日益扩大其固定座需求亦随之剧增径为的 PVC 管相连接经分析计算塑
固定座的生产是通过设计和制造注塑模具最后
再由注射机注塑来实现由于 PVC 材料的特性
它的模具设计及其制造以及注射工艺往往有许多
技术问题值得探讨
图 1 PVC 管固定座
1 塑件工艺分析
收稿日期
作者简介张南女讲师
件体积为 3 模具采用一模四腔对称拉料的冷料穴
布置时体积为 再加上浇注系统部分在多型腔的模具中设计分流道是必不可少
体积为 3 总体积为 因此选用的在设计时应考虑尽量减少在流动过程中热量
XS-Z-60 型注射机分型面取截面最大部分损失和压力损失同时还需要考虑减小流道的容
即图 1 中间位置观察孔直接在模上设置凸起积又因分型面为平面故第一分流道截面形状
侧孔采用侧抽芯机构由于该塑件属于中小型设计为圆形半径为第二分流道取为圆
件壁厚也能承受推杆故采用每个构件 4 个推锥形大端直径为 小端直径为 3mm
杆以保证推出时候的稳定运行而不至于塑件变形分流道表面不需要太光洁这可以增加对外层塑
料熔体流动阻力使外层塑料冷却皮层固定形
2 型腔设计成绝热层有利于保温取粗糙度值
该制品属于中小型制品且多型腔注塑模因
在实际生产过程中型腔数目的确定要综合此采用矩形侧浇口其优点是截面形状简单易
考虑各方面的因素在保证塑件尺寸精度的前