土钉墙护坡支护施工
1 施工工艺
1) 边坡采用反铲挖土机挖土,预留20~30cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留成孔工作面宽度保证8~10m,以确保土钉成孔机械的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按顺序施工,上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前,不得进行下一层土方的开挖。
2) 边坡采用人工清理,为确保垂直锚喷混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位,由测量人员放出精确位置。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm,四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排出。
3) 定位放线:按设计图纸由测量人员用Φ8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。
4) 成孔:根据土层条件,可采用机械螺旋钻机成孔或人工洛阳铲成孔,还可采用锚杆机成孔。
5) 土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm下料,外端弯钩与井字架焊牢,确保端部的主筋抗拉强度,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;
6) 成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,。遇土钉钢筋下放困难时,应查清原因处理后再下放,不可蛮干。
7) 注浆:采用搅拌机造浆,质检人员应严格配置砂浆,强度为M20;注浆采用注浆泵,注浆时,可采用重力、低压(~)注浆,孔口设置止浆塞,注满后保持压力3~5min,初凝前补浆一次,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。遇有漏失严重的钻孔,应及时补浆。
8) 挂网及锚头安装:喷射混凝土前,将钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-
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