手机结构设计规范及检查
所有结构件和元器件(螺母、螺钉、弹簧等)和元器件(包括连线、焊点、连接头等)都要画进去,
元器件要尽量仿真。
:翻盖外壳fg-wk、翻盖内壳fg-nk、面壳mk、底壳dk、电池外壳bat-wk、电池内壳bat-nk、电池扣bat-kou
: 面壳mk,底壳dk,电池外壳bat-wk,电池内壳bat-nk,电池扣bat-kou
:滑盖外壳hg-wk、滑盖内壳hg-nk、面壳mk,底壳dk,电池外壳bat-wk,电池内壳bat-nk,电池扣bat-kou
1. 出音孔面积:音孔面积与SPK发音面积之比在8%~15%,一般情况下要大于8mm 。
2. SPK端面要密封,筋要压在speaker双面胶的中间。
3. 后音腔的设计:尽量密封,speaker设计在翻盖上较易做密封。
4. 折叠机上使用二合一SPK时,翻盖和面壳之间要有适当的出音口。
1. LCD窗口大小的设计,绘图时可先绘出aa显示区(实际显示区),,
。
2. 面壳与翻盖配合(转轴处),。
3. 面壳多做一些骨位及小柱支撑在主板上,改善按键手感,。
4. 面壳转轴孔要封闭,增强刚度。
5. 翻盖打开时,翻盖两边肩部会碰到面壳两边,,如有干涉,面壳该处考虑减胶,
模具考虑做行位。
6. 耳机塞柱子要短一些,。
7. 翻盖外壳设计骨位压在LCD边缘的PCB板上,()。
8. 侧封盖设计成互换的,并做防呆设计。
9. 有方向的孔胶塞要设计方向定位骨,胶塞要有缺口,以便于拆卸。
10. 测试口与测试头对准,测试头大小由硬件部提供。
11. SPK、Receive、MIC、振子,LCD和主板连接器等要用海绵压住。
12. 盲点设计:“5”按键上凹面设计或者“5”键两边的面壳上。
13. 双面胶设计耳朵。
14. 。
15. PET贴片壳体角部留针孔,以利于拆卸。
16. 电池金手指尽量共用电池厂已有的规格尺寸,尽量宽一些,以防电池连接器贴片歪斜、弹片变形等,
电池金手指稍高出周围塑胶,以利接触。
17. 天线弹片触点中间设计凸形。
18. ,配合(重叠),天线和侧按键处附近要有扣或螺钉;扣位背面尽
量设计成封闭的,底壳的扣位处可从背面偷胶,以防缩水。
19. ~,电池内壳:()。
20. 。
21. 。
22.
23. 电池内壳做骨位顶住SIM卡的顶端,防止移动,同时座充要避空。
24. 电池左右的定位,要求底壳做骨位与电池配合,。
25. 电池扣尽量不要设计在电池弹片的同一头。
26. 电池金手指之间用筋条隔开。
27. ,
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