地面找平材料规格水泥砂浆地面找平层制作工艺及验收标准 1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距为—米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌或人工搅拌四至五遍,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木刮杠刮平后,立即用地面打光机搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。以上施工工艺配比方法根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-XX与GB50209-XX中找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。说明:本条规定了找平层材料的质量要求和检验方法。水泥砂浆体积比、水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3;水泥混凝土强度等级不应小于C15。说明:本条规定必须检查找平层的体积比或强度等级和检验方法。还规定了其相应最小限值,以便与《建筑地面设计规范》GB50037相一致。地面找平层施工工艺标准 XDQBXX-019 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-XXm2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm
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