大检修劳动竞赛总结.docx

大检修劳动竞赛总结大检修工作总结 801装置检修工作自XX年系统停车后开始,按计划完成检修项目共95项。截至XX月3月5日,检修项目除客观因素影响外,均已完成。自开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,安全隐患降到最低。在公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各班组之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作总结如下: 一、以“五比”为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。从检修工作开始,车间就按公司安排进行明确分工,设备技术员对各项设备类检修工作进行现场督促和检查,运行技术员对各项运行类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人负责整个检修项目施工队伍的培训、协调、监督和检查。 2月8日,检修工作才刚刚开始,安全员就把两个小组施工队伍的负责人召集到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各检修小组负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。并于2月8日号开了车间大检修劳动竞赛动员会。在会上宣布了五比的内容,比赛细则,明确分工。并在检修期间,每天召开检修总结会,由车间检修劳动竞赛评比组进行评比和总结,每天互查情况,并当场打分,上墙公示。 1、比安全以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在XX年1月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。并对参加检修的全部员工进行安全考试,合格后才能参加检修。检修中严把各施工小组安全教育工作,先后对5个班组的27名施工人员分成了三个大检修组,并进行入场安全培训和考试,且每天对现场检修人员的规范化进行核对,受控管理;在检修施工过程中,在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工小组现场负责人进行监护;对外来临工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,确保大检修安全无大事故。 2、比进度车间根据五比内容编制了详细的检修施工进度表,并上墙公示。充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,并增派其它小组人员和评比小组成员加入到该小组中,增加检修力量,确保每天工作完成,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。 ,对检修的设备进行检查并打分,对现场检修人员,进行不定期的突击检查,检查检修是否规范化,是否严格按照车间检修规程进行检修,在检修中有无检修漏项,把检修中出现的问题在检修初期就严格控制,确保检修质量。比如,在一次检查中,发现第一竞赛小组中的一位检修人员,在检修调节阀时,把螺母套上后,才把黄油抹在螺栓上,评比小组人员发现后及时制止了这种行为,马上进行了检查和整改,并在全车间进行了讲解,应该先把黄油抹在螺栓上,再套螺母。 ,严格控制检修成本, 对检修中出现需更换的设备,先由检修小组负责人进行确诊后,再由车间评比小组进行确认后,才可以更换。对更换下来的螺栓螺母用煤油进行浸泡,清洗后,再使用。对换下来的一次阀进行检修,打压试验合格后再使用。在此次大检修中共修旧利废DN10不锈钢一次阀24只,修复调节阀三台,修复化验室气相色谱仪一台,723分光光度计二台,色谱工作站一台,温控器三台,浊度计一台,33A直流电源二台。 ,技术协作,配合协作, 信息协作这几方面与和兄弟单位进行全面协作。在资源上对201检修时需要焊工,我车间在人员紧,任务重的情况无条件地调给201分厂使用,当需要手砂轮时,我们把车间唯一的一把手砂轮借与兄弟单位使用。在技术上,对各生产单位的任何要求,我们都会进行一一处理,并给以最后重量处理结果的通知。在配合上,当兄弟单位要进行工艺试验时,我们全力以赴给以配合。在信息上,当我们发现工艺控制上存在某种不足时,我们会与相当兄弟单位进行协商和沟通,以使工艺控制达到最好的状态。三、以“效果”为目的,