PLC温度控制系统论文.doc

重庆科技学院课程设计报告院(系):_电气与信息工程学院专业班级:测控普2007-01学生姓名:欧祖鸿学号:2007440772设计地点(单位)__I502____________________ 设计题目:和S7-200的温度测控系统__完成日期:2010年12月10日指导教师评语:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成绩(五级记分制):________________指导教师(签字):________________摘要传统的加热炉电气控制系统普遍采用继电器控制技术,由于采用固定接线的硬件实现逻辑控制,使控制系统的体积增大,耗电多,效率不高且易出故障,不能保证正常的工业生产。随着计算机控制技术的发展,传统继电器控制技术必然被基于计算机技术而产生的PLC控制技术所取代。而PLC本身优异的性能使基于PLC控制的温度控制系统变的经济高效稳定且维护方便。这种温度控制系统对改造传统的继电器控制系统有相当的意义。在以PLC控制为核心,加热炉为基础的温度自动控制系统中,PLC将加热炉温度设定值与温度传感器的测量值之间的偏差经PID运算后得到的信号控制输出电压的大小,从而调节加热器加热,实现温度自动控制的目的。文章介绍了基于S7-200温度控制系统的PID调节器的实现。关键词:PLC温度控制PID调节器S7-200温度传感器目录1课程设计任务书 12温度控制对象 23方案设计 33.+S7-200温度控制系统的硬件组成 63.+S7-200温度控制系统的软件配置 73.+S7-200温度控制系统的网络结构 104S7-200PLC控制程序的设计 组态 216程序调试 237PID参数的整定 258技术小结 26参考文献 27附录 I1课程设计任务书设计题目:和S7-~-200PLC系统设计一套加热炉温度控制系统。内容及要求如下::S7-200和加热炉控制对象之间的接线图设计。(1)PLC控制程序设计包括温度采集程序,标度换算、数字滤波程序、PID控制程序、D/A输出程序设计等内容。(2)组态设计包括通信连接、变量组态、画面组态(温度控制回路相关参数的显示画面,温度趋势的显示画面,参数修改画面),变量连接等内容。,分析不同PID对温度控制精度的影响。设计参数技术指标::%:1%进度要求第1天:选题、讲解任务、S7-200基本应用;第2天:温度控制回路接线图设计、S7-200编程;第3天:数据采集程序、换算程序、数字滤波程序、输出程序设计与调试;第4天:PID程序设计与调试;第5天:基本应用培训与训练;第6-7天:温度控制变量组态、画面设计、通信连接等;第8-9天:与PLC联调;第10天:-200/400PLC应用技术(第2版)[M].[M].北京航空航天大学出版社,,院系审批后交院系办备案,一份由负责教师留用。。,在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。教研室主任:指导教师:胡文金、刘显荣2010年11月26日2温度控制对象温度控制对象,在工业控制过程中,是相当重要的控制对象,因为温度直接的影响到了燃烧、化学反应、发酵、烘烤、蒸馏、浓度,结晶以及空气流动等物理的和化学的变化过程。温度控制的不好很有可能引起严重的安全事故,产品质量和产量等一系列的问题。温度控制是许多设备的重要的构成部