五金件检验规范.doc

:,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的五金件检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。,及小五金件(如螺丝,卯钉等)的检验与验收。,则以零件图/规格为优先本规范若与参考文件相抵触,::刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧,因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。变形/翘曲---五金件因内/外力而造成的整体的变形。材质不符---使用非指定的材质。焊痕---焊接所留下的痕迹。喷溅---点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。脱焊---焊点分离。错位---指焊件未正确定位。错件---未依规定零件。混料---混有不同规格的物料。少件------硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕细碎划痕---没有深度的划痕手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。:将待验品置于以下条件,作检验判定:A、目测距离:距离产品25cmB、检验角度:成45度目视检试之。C、检验光源:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。D、观察时间:<10秒(每个可见平面需要3秒)。E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。。:根据本行业客户的具体实际要求,金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级,可将五金件制品共分6级和特殊级,以作轻重不良的区分(见表1)。(表2)标题:产品外观检验标准版本:A页次:3of3N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,S=面积,1批鋒披鋒LH ≤≤