瓦楞纸板的楞形和波形型状.doc

第一节 瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形    不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。表一楞型楞高,mm楞数,个/~534±~438±~350±~296±4二、瓦楞的波形形状   构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。    V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。   U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。第二节 瓦楞纸板的制造      目前,我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品质量不好控制,消耗高。   另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板,然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。   单面瓦楞纸机的生产工艺和设备结构示意(如图四)。图四 单面瓦楞纸机结构示意图   单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好,适应性强等特点。   再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。   五层瓦楞纸板生产线生产工艺和设备结构示意(如图五)。   现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术。一、多台单机组合系统    1、裁切设备   单机多噗分散作业,为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格,就要进行裁切。为了节省原材料,最大限度地提高纸张利用率,还要计划用料,实行符合标准规定的拼接。   对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机(如图六)。该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。在裁切中还可以切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。   对平板纸进行裁切的为切纸机(如图七)。该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。目前先进的切纸机已采取数控装置,液压操纵,光导元件,保证了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。   2、瓦楞机   瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸(如图八)。该设备主要由上、下瓦楞辊,加热装置,调节系统,防卷纸导爪等部分组成。为了使瓦楞良好成型并固定不变,瓦楞辊表面必须保持200℃左右的温度。目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的,整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的,整机耗电20KW/H。后者较前者升温快,表面热度持久,使用寿命长,但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备,体积小,瓦楞辊直径一秀在150mm左右。为了节约能源,设备制造厂家在瓦楞机的表面,设置了保温层,覆盖在瓦楞辊上,既保持了热效率,同时又保证了安全。也有的调和制造厂家采取高新技术,加装温控装置,从而达到保证波形瓦楞的可塑性,又节省了能源。   3、胶水机   胶水落石出机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成(如图九)。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶膜。然后由操作人员将涂有胶水的波形