蒸压釜吊装.doc

4#:,型式:卧式。设备型号:-×39。新蒸压釜外型尺寸:长40634mm,宽3640mm,高4525mm。。水压试验时可解体到最小尺寸:长3900mm,宽2850mm,高3248mm。:拆除内容:4#旧的蒸压釜,从原安装位置拆到厂房外解体。安装内容:把新的蒸压釜(为两段)在厂房外组对焊接,托运到设备安装位置吊装就位及附属管线安装和水压试验,调试试运行。,进行施工现场布置。,将施工方案、安装申请报告等报当地技术质量监督部门审批。,出厂合格证书等)应齐全,要认真阅读,搞清各部位的关系及技术、质量要求。,逐件查点,如发现缺件应作好记录,记录缺件的名称、规格、数量,并办好清点的移交文件。在规格、数量点清的同时,应进行质量检验。 ,,起到可以平垫一块道木的位置。釜的下面垫道木一层,落下千斤。待起到拖运剖面图的高度位置,釜下面用道木垫实,把千斤顶松了。,按,垫上道木落下千斤顶。从新起A头,然后起B头。把釜顶起到拆除剖面图的高度位置,在釜下面铺设道木,到拆除剖面图位置,放上钢爬犁,用楔木把釜固定,钢丝绳进行捆绑。。用楔木固定和捆绑绳固定釜,把千斤顶松了。(见拆除平剖面图)。,在釜的后位部放一台加气块运输小车。另一头出厂房边出厂房边进行解体,用吊车配合移到堆放位置。,必须进行基础的复检和验收工作,除对基础的外形和相关尺寸检查核对外,对基础的内在质量也要进行了解和检查,以防止安装后因强度不够而返工,要求如下:(1)根据图纸要求,检查预埋件、地脚螺栓孔的正确性。(2)根据设计图检查基础尺寸是否在允许的误差范围内。(1)基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm。(2)基础表面应全部打出麻面,放垫铁处要凿平。基础坐标位置(纵、横轴线)允许偏差:±20mm基础各不同平面的标高允许偏差:-20mm基础平面外形尺寸允许偏差:±20mm(1)蒸压釜基础的放线按设计图纸的要求及有关建筑的轴线、边缘线和标高线进行。(2)复合验证确定的标高符合规范要求后,在易观测的柱子或墙上1米高度测出一条水平线,作为找标高的基准线。附属设备标高也使用同一标高线,此水平的标高线应用红油漆做出明显标记。(3)复测土建施工的蒸压釜基础纵向中心线,是否符合蒸压釜中心位置要求,并做出适当调整,使其符合设计要求,此线作为蒸压釜纵向基准线。(4)做出蒸压釜横向基准线,此线用等腰三角形法使其与蒸压釜纵向基准线相垂直。(5)以复核校对准确后的蒸压釜纵横基准线,作为蒸压釜安装的永久基准线,此两基准线应引出不易磨灭的地点做出明显标记,以备各安装程序校验使用。(6)以纵横基准线为基准,划出蒸压釜各辅助中心线,用拉对角线的方法检查,校核放线的准确度,校核准确后的各线两端应做明显标记,以备安装调整时正确使用。,拆去滚台。待起到拖运剖面图的高度位置,釜下面用道木垫实,放上爬犁。,用楔木把釜固定,用钢丝绳捆绑。(见拖运吊装平剖面图)。,起到可以平垫一块道木的位置。釜的下面垫道木一层,移除爬犁。落下A头,依次落下B头。直到基础位置。⑴设备在就位前应检查管口方位,内外表面污垢、铁屑杂物等应彻底清除。⑵容器设备的就位用2台50吨千斤顶就位。⑴设备的找正找平按设备技术文件规定进行,安装精度严格按有关规范及技术文件的规定进行控制。⑵设备找正找平的方法:平面位置用经纬仪找正;标高用水准仪;水平度测量用水准仪。⑶找平后对地脚螺栓的要求:地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底;装前应除去油脂,丝扣部分应涂上机油;螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;拧紧螺母后,螺栓露出的长度宜为螺栓直径是1/3—2/3;待一次灌浆混凝土强度达到75%后拧紧。⑷找平后对垫铁的要求:每在地脚螺栓应有一个垫铁组,且在不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓;每组垫铁一般不超过三块,一平二斜;相邻两垫铁组间的距离宜为500—1000mm;设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁。垫铁组的放置采用压浆法,设备找平后,垫铁应露出设备底座边缘,平垫铁为10—30mm,斜垫铁为10—50mm,垫铁组进入底座的长度应