金工实习热加工热处理实习报告.docx

金工实习热加工热处理实习报告实习作业周涵材料08- 。自由锻特点: 所用的工具、设备简单,通用性大。金属流动自由。工艺灵活,锻件锻造的范围大,锻造的锻件质量可以从几百克到几百吨。形状、尺寸精度低,加工余量大,劳动生产率低。实习报告 1、简述ZG40Cr热处理的整个工艺过程,并说明各工序的作用。 2、何谓调质处理?处理后材料性能有何特点?生产中那些零件要采用这种处理工艺。调质处理是淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优,它的硬度取决于高温回火温度并与钢的稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200~300之间。调质常常应用在中碳(低合金)结构钢,也用在低合金铸钢中,对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。 3、简述HRC、HBS、HV的基本原理和操作过程。A、布氏硬度用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS表示,单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:布氏硬度=F/A 式中:F—压入金属试样表面的试验力。测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。举例:120HBS10/:表示用直径10mm钢球在1000Kgf试验力作用下,保持30s测得的布氏硬度值为120N/mm2。B、洛氏硬度洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初始试验力及总试验力的先后作用下,将压头压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式计算:HR=/C K为常数,金刚石压头时K=,淬火钢球压头时K=;H为主载菏解除后试件的压痕深度;C也为常数,一般情况下C=。当用A和C标尺试验时,HR=100-e当用B标尺试验时,HR=130-e 式中e—残余压痕深度增量,其什系以规定单位表示,即当压头轴向位移一个单位时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。上述三个标尺适用范围如下:HRA20-88HRC20-70 HRB20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。维氏硬度,由英国科学家维克斯首先提出。以~的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计