集输工个人工作总结.docx

集输工个人工作总结术工作总姓名:**** 工种:集输工申报级别:技师单位:**** 时间:***技结技术工作总结我是一名来自****的集输工人,自****年参加工作,一直干着我喜爱的集输工作,参加工作这么多年,不断的学。在实际工作中我发现大站集输生产需要平稳,高效。我站在*****,肩负着*****区块来油来水的处理工作。一原油储罐的含水控制1我站的现状我站每天产出气量在24000方左右,水量在9500方左右,产油在1100左右。主要由两具三相分离器承担。原油集输中原油外输含水尤为重要,原油储罐各个层面的含水控制,原油外输有两种方式静态输油和动态输油,我站主要是动态输油。由于我站接受的是游离水很高的来由,在动态输油中,控制储罐的含水是很复杂的,使得控制分离器压力很难控制,经常会造成储罐含水超标的出现,出现后我经常采取了以下措施。2首先是分离器的平稳控制。分离器主要接受各个油井的产物,油井产物多是油、气、水、沙等多形态的物质产物, 为了得到合格的石油产品,油气集输的首要任务就是进行气液分离。由于水和砂等物质均不溶于油,属于液相及固相,所以气液分离主要是原油与天然气分离,通常也称为油气分离。三相分离器它适用于含水量较高,特别是含有大量油离水的油井产物的处理。从分离器出来的油含有一定的乳化水进入储油罐,由于油水的密度差还要继续沉降分离。根据原油和天然气的主要成分是烃类化合物,油井产物从油层到地面,以致在以后的集输过程各环节中,随着压力逐渐降低,溶于原油中的天然气将不断的逸出这一原理。在控制分离器调节中,天然气的压力控制的很高,能够影响到进入油罐的原油含水的高低,为什么这么说呢,压力高了天然气不会很好的在分离内会随原油逸出从而进入储油罐, 我站油罐是常压的,压力比分离器低,天然气会很好的渗出,气量大了,会搅动油罐,使油罐内的含有水的原油不能有效的从油中分离出来,会造成储罐含水超标,从而影响到原油外输的含水走高。所以原油进入分离器时要把压力控制在可控压力范围内, 让天然气在分离器内尽可能的逸出,这样才能不让多余的天然气跟随原油进入储油罐。3其次要及时的降低储罐的底水和高度控制压力平稳的运行后,这样进入储油罐的油才能更好的进一步沉降剩余的游离水,还要每天定时的把储(转载于:写论文网:集输工个人工作总结)油罐中沉降出来的水抽出来,还可以同时降低油罐的液位高度。在高出口输油时,使外输泵能刚好的抽到上面含水更低的原油。 4、控制上站来液量和适时增加加药量我站还接受*****的来油,当外输含水较高时,还可以联系上站暂时降低来油量,减轻分离器的处理量,让油气能更好分离,来降低进入油罐的气量,降低天然气影响储油罐内游离水的分离程度。*****来液有水有油,是分时段向我站输油,平常我们是早晨8点钟加药, ******一般是早9点钟向我站输油,大约是4小时后油头到达我站,也就是下午13点钟到达, 我发现后主动与我对领导联系,当油头到达时在加药,增加它的药量使药量在有效的时间内发挥它最好的效果,来降低乳化水进入油罐。这样的效果是我站每天添加药量100kg比以前每天节省了20kg的药量。总之物的状态还需要人为的去发现工作中的弊端,在动态输油中,分离器压力的大小, 油罐的生产的液位高度,罐内底水是否在合理的范围内,上站来液的大小,及破乳剂的加药量的调整都是在实际工作中常用的调节手段,它们之间好比是蜘蛛网相互联系着,都是调整储罐含水的常用发法。二、对外供水泵进行改造 ******站污水处理系统,担负着*************三个注水站的污水处理和外供任务。在 XX年底至XX年初进行了部分工艺和设备改造,改造完成后日处理水量由6000m3/d提高到9000m3/d。在这次改造中,“多功能污水处理装置”的应用取代了之前的核桃壳过滤器和相配套的反冲洗工艺,两台反冲洗机泵和反冲洗变频控制柜成了闲置设施。污水站供水泵房共有5台外供水泵,其中3#、4#、5#泵给*****注水站供水,外供水压力,运行方式为一台变频运行,两台备用,。系统改造后,由于*****注水站注水量增加,使一台变频泵供水不能满足供水量要求,需启两台泵供水,造成耗电量和单耗上升。面对电量的增长,怎样在不影响生产参数的情况下降低外供水泵的能耗成了我们挖潜方向,通过研究发现:供水泵为流量200m3/h,扬程50米,功率45kw,管压,污水改造时替换下来的反冲洗泵,流量200m3/h,扬程32米,功率30kw。通过利用闲置的两台反冲洗泵对3台外供水泵中的两台进行改型,可以达到节电的目的。 ,我们决定对4#、5#供水泵进行换泵,在不影响生产和安全措施符合要求的情况下,我们先对5#泵进行了更换,并重新连接了流程,然后经过试运,改造前后生产数据如下