EN 1714 焊缝无损探伤检验-焊缝超声波探伤UT(中文).doc

目录页码前言2 应用范围2标准性规定 :焊接类型的检测级别13前言本“欧洲国家工业标准”是由技术委员会焊接部门CEN/TC121制订的,此技术委员会的秘书处由DS主持。本“欧洲国家工业标准”必须成为有关各国国家级的工业标准,取得就此的合法地位,可能存在的与“欧洲国家工业标准”有出入的国家级工业标准应在1998年2月之前撤回。相应于CEN/CENLEC的议事规程,以下国家的国家工业标准研究院接受本“欧洲国家工业标准”。比利时、丹麦、德国、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、荷兰、卢森堡、挪威、奥地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克、英国。应用范围本标准规定了对熔焊厚度大于或等于8毫米的金属进行手工操作的超声波检测的过程和规范,这些金属由于调控的影响带有很少的超声波减弱效应。本标准首先适用于亚铁金属的焊合(原料和焊料),焊合面具完整的横截面。这儿所提供的检测技术许在其他某些情况下使用。例如:1)使用其他原料时2)检测没有完全接合好的焊缝时3)使用自动化仪器进行检测时如果这此允许情况是经由合约双方协议达成一致通过的。本标准中所有超声波检测的依赖于原料变化的不同大小涉及的是具以下声波速度的钢铁:(5920±50)米/小时纵向波和(3255±30)米/小时横向波,这一点在检测其他具不同声速的原料时应得到注意。在本标准中规定了4个检级级别,其中每个都相应于一个不同的不规则现象表证的可能性,在附录A中提供了选择检测级别A、B和C的辅助支持。第4个级别在某些特殊的应用情况下使用并和本标准中的基本要求相等,这个级别由合约双方商议约定。如果合约双方商议允许,本标准允许存在一个使用以下方法中的一个评判读数的允许通过可能性:1)评定价值优先地立基于指针的长度和高度上。2)评定价值立基于回波动力评测帮助下的指示器的特征和大小评鉴上。2标准性规定本“欧洲国家工业标准”包含了或注明日期或未注明日期的来自于其他出版物的规范准则。这些规范准则在本“欧洲国家工业标准”中被引用。援引出处在下面列出,那些注明日期的规范准则所经过的后来的必动和修订一般不属于本“欧洲国家工业标准”,那些未注明日期的规范准则以它最过出版的版本为样生效。EN473确保检测中无破坏性影响的检测人员之资格培训----普遍性基础prEN583-1无破坏性影响的检测法----超声波检测----第一部分:一般原则prEN583-2无破坏性影响的检测法----超声波检测----第二部分:敏感性调节和距离调节prEN1330-4无破坏性影响的检测法----术语----第四部分:超声波检测中的各种概念prEN1712焊合体的无破坏性影响的检测----超声波检测法检测焊合体----允许范围之界线prEN1713无破坏性影响的检测法----超声波检测----焊缝错误的特征分析prEN12062焊合体的无破坏性影响的检测----一般规则EN25817钢铁上的电弧焊接----评定小组对不规则现象的评定准则(ISO5817:1992)3定义和公式符号在本标准中根据prEN12062和prEN1330-4的定义被接受生效。单位和公式符号见表格1指针通过它们的主要方向—横向或直向来区别,并被安置于焊缝轴X的位置,看图24一般性要求本标准的目的是对焊合体超声波检测的一般方法进行统一观点下的描述。在本标准中包含关于检测系统、检测准备、检测过程、检测报告的规定。所规定的特性大小,特别是探头的大小是根据prEN1712和prEN1713的要求规定的,但在其他允许性规则下也可应用。本标准所推荐的技术是在考虑一般性的允许性准则的过程中为发现,探出焊接的不规则,不均匀现象而设计适应的,评测指示器的方法和允许通过准则必须由合约双方商方一致。如果约定的允许通过准则即允许性准则要求一个精确的测误和错误类型的规准。例如:在应用“可使用性规准”中,本标准中没有描述的检测程序和检测技术也被要求运用。表格1名称和公式符号公式符号名称单位t原料的厚度(最薄的部分)毫米DKSR一