设备及管道保温施工方案.doc

目录适用范围编制依据施工组织设计及施工准备主要施工工艺和方法质量保证措施及要求质量管理机构职业安全卫生管理措施及要求文明施工保证措施一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/—:×2的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温;;。、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。:岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表:序号保温材料容重kg/m3推荐使用最高温度℃热导率程W/mk1硅酸铝纤维绳650λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm22缝毡100400λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm23岩棉板100350λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm24管壳150350λ=×10-2+×10-5tm+×10-,,Φ14×2的供、,烟风道的金属保护层采用压型板。,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。。、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。。<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保护层。~20mm。:~2m;高温管道为2~3m,中低温管道为3~5m,管道采用软质毡、垫保温材质时宜为1m。,宜采用钩钉或销钉固定,根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的桩柱之间,钉间距300~610mm。,宜采用销钉或自锁垫片固定,钉间距不大于350mm。、销钉选用Φ3~Φ6的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,每平方米面积上的销钉侧面不少于6个