小型预制构件施工方案.docx

(K117+600~K121+700)小型预制构件施工方案编制:复核:审批:、+600,终点里程K122+700,。小型预制构件集中在路基排水及路基边坡防护和路基附属预制块件三部分。各小型预制构件采用集中预制,标准化作业。二、编制依据1、郑州至卢氏高速公路洛宁至卢氏段第九合同段两阶段施工图设计。2、郑州至卢氏高速公路洛宁至卢氏段第九合同段施工招标文件。3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30—2005)5、《公路工程安全施工技术规程》(JTJ076-95)三、预制施工计划计划开工日期:2012年2月10日计划完成日期:2012年10月10日1、人员安排施工技术负责人:韩建秋现场施工负责人:张海峰施工员:马栋梁韩弘涛2、机械设备安排机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1砼搅拌机JS350台集中拌制2插入式振动器ZN50台53平板振动器ZN50台4四、施工工艺工艺流程图见附件“小型构件预制施工工艺流程图”施工准备采用机械、人工平整场地,然后用C15砼将预制场地硬化(场地布置见小型构件预制场地平面布置图),留出横坡和排水沟,确保排水畅通,进行临时小型预制块预制场地建设。所有预制构件混凝土均采用场办混凝土,拌合设备集中按生产计划拌和,预制场采用河流积水进行混凝土拌和及养生,养护区采用喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护。预制施工(1)预制工作开始前按盖板尺寸采用高强塑胶组合模板备用,拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂,而且脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变色。(2)对于钢筋混凝土结构,其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项:①、堆放进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时,应垫高并加遮盖。②、加工将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。用I级钢筋制作的箍筋,其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,。弯钩平直部分的长度,不得小于箍筋直径的10倍。③、钢筋采用手工电弧焊接,接长采用双面焊。焊缝长度为5d。(3)模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。(4)振捣采用插入式振动棒振捣。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器,以便随时替补。混凝土一经浇筑,立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进,拔出时速度要慢出,以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采用铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。(5)拆模后洒水养护,强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放,堆放的构件采用覆盖洒水养生,养生期不得少于15天。小型构件预制块搬运时用草绳捆好,防止预制块碰