桩基础施工方案.doc

一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 1四、施工工艺流程图 2五、钻孔灌注桩施工方案 2(一)测量放线 2(二)制作平台 2(三)地基处理 2(四)护筒制作与埋设 2(五)钻机钻进 3(六)钢筋的制作与安装 6(七)灌注水下混凝土 9(八)钻孔桩意外事故的紧急处理措施 10(九)钻孔桩施工的质量要求 12桩基础工程施工方案一、工程概况:本合同段主线起迄桩号为K2+690-K6+020。主要工程项目为严西湖特大桥(包括主桥和引桥)。合同总金额约为4亿元。主线共有特大桥1座,即严西湖特大桥(包括引桥、主桥),桥梁全长1414+=。主桥桥梁结构一般采用标准跨径为40m的预应力混凝土现浇箱梁35跨,,,桥台为U型台、桩基础,墩柱为双柱花瓶形墩、桩基础。引桥桥梁结构一般采用标准跨径24m-25m简支变连续小箱梁306片,其中跨临山路、鼓架山路处分别采用3×25m现浇箱梁,以避免盖梁对地面道路净空的影响,桥台为U型台、桩基础,墩柱为柱式墩、桩基础。二、编制依据《公路工程技术标准》-JTGB01-2003《公路工程质量检验评定标准》-JTGF80/1-2004《公路桥涵施工技术规范》-JTJ041-2000《施工图设计文件》、相关设计文件、招投标文件现场实际情况,工程任务情况,质量、工期要求公司机械设备,技术力量,施工能力等具体情况三、施工准备(1)修整施工便道,保证材料运送及车辆机器出入。(2)施工现场排水畅通,确保施工现场不积水。(3)主料场满足供水泥、石子、中砂等主要材料堆放并能及时运送到灌注现场。(4)划分排泥浆储备场地,钻孔用水由各钻机现场解决。(5)发电系统保证正常运转。四、施工工艺流程图(见附表1)五、钻孔灌注桩施工方案(一)测量放线按照设计图给的导线网和各桩位座标,用全站仪准确施放跨线桥轴线和桩位,同时埋设护桩。(二)制作平台平整场地,在墩位处填筑钻机工作平台,钻机就位,钻机平台高出地面50cm、地下水位2m的要求。(三)地基处理回填普通土并用压路机碾压密实,确保地基有足够的承载力,在桩孔周边的地基上开槽浇筑一条混凝土墙埂作为钻孔平台,钻机安置于墙埂上,进行桩孔钻进、安装钢筋笼、浇筑水下混凝土等施工。(四)护筒制作与埋设本方案施工采用孔口护筒,冲击钻机成孔,泥浆护壁方案。孔口护筒的作用包括定位孔位,保持孔内水头,并起钻头导向作用。钢护筒采用厚度10mm的Q235B钢板卷制而成,高度2-3m,钢护筒内径较桩径大20cm,、、。埋设护筒,顶高于地面30cm,四周用粘性土回填夯实。护筒平面位置误差不大于5cm。钢护筒采用全站仪放线定位,人工开挖并配合吊车埋设。桩基施工设计图(五)钻机钻进将组装好的钻机就位于所钻的孔位上,钻头精确对准放好的桩位。钻机必须摆放水平,钻机底盘的前后支腿下枕好横梁及主纵梁,并搁置水平尺,随时观测及时调平。钻机运行过程中定期用仪器检测和校正,钻机不应产生位移和沉陷,钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,偏差不得大于2cm。钻机对正桩位,启动泥浆泵和转盘,等泥浆输入到孔内一定数量后,方可开始钻孔。开孔初期控制好钻进速度,并随时进行桩位复测,检查孔径、倾斜度以及钻机平稳程度,防止孔位偏斜。钻进过程中根据地质情况调整钻进速度,并做好钻孔记录。当遇到易坍层时,施工人员适当提高泥浆比重。当钻至设计标高时,立即报请监理工程师检孔,包括孔位、孔深、孔径、垂直度等。监理工程师认可后方可进行清孔等灌注前的准备工作。钻孔时要高度重视泥浆护壁,根据不同的地质,泥浆指标也应调整,适时测泥浆相对密度、粘度、含砂率等主要指标。钻孔过程中,护筒内的泥浆顶面,应始终高出地下水位至少1m。泥浆性能指标选择钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa°s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)~~228~4≥96≤25≤~~~~30≤4≥95≤≤33~58~11钻孔作业应分班连续进行,注意土层变化。钻机钻进过程中每进尺2m现场技术员捞取一次钻渣并应在记录表中做详细记录,以便与地质剖面核对。十字冲锤示意图为了避免或减少斜孔、塌孔、弯孔、扩孔现象,钻进时应注意:1、桩的钻孔和开钻,只有在距该桩的中心距离5m内的其它任何桩的混凝土浇注完24小时后才能进行。2、桥台处钻孔桩在台前、台后填土相对稳定并无明显塑性流变后再进行施工。3、机架的基础要牢固,道轨一定要稳定,经常用水平仪检测并及时调整。4、泥浆