企业设备管理信息化系统研究与开发（可复制）.pdf

企业设备管理信息化系统研究与开发摘要论文立足国内设备管理的实际情况,在对比国内、国外设备管理信息系统发展现状和发展趋势的基础上,采用以枷胛V傅嫉目7⒛重点围绕设备资产管理和库存管理子程序,依据维修管理理论、备件业务数据流程,绘制出数据流程图,建立逻辑模型,开发适合油田企业论文采用现代计算机信息技术来研究和开发设备管理信息系统,实现企业的设备信息快速、无间距的交流,对设备的一生信息进行动态管统,能够改善设备管理工作的质量和效率,为均衡、稳定生产创造条件。有助于企业经营目标的实现。研究表明,企业建设和实施设备管理信息系统,可提高设备管理工作效率,降低设备维修成本,减少企业库存资金,帮助企业提高整体竞刘颖蟮缱庸こ设备在企业的固定资产总额中所占的比例最大,随着机器设备技术含量的日益增高,设计制造和购置现代化设备费用的增加,还会继续加大机器设备在固定资产总额中的比例。因此设备管理的运作良好与否,对企业兴衰影响重大,举足轻重。式,利用数据库进行软件开发,把企业设备管理分成鲎酉低场分类法、备件零库存管理模式,逐步展开系统系统分析,设计出详尽的的设备管理信息系统。理论上对系统实施过程中可能出现的情况进行预测,提出解决问题的对策,并进行了客观的经济效益预测。理,从而提高设备综合效率与经济性。通过建设和实施设备管理信息系争力,取得良好的经济效益和社会效益。关键词:设备管理,信息系统,低呈迪指导老师:刘猛教授
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第虑把国际设备管理不同体系的背景引言部门的重要财富和资源,建立一个满足单位信息处理要求的行之有效的信断提高,企业纷纷投身贝拇蟪敝校傻氖止げ僮魍臣品绞揭巡荒苈动、应用研究和软件开发都十分活跃,在全国设备管理领域居领先地位。由于设备比较简单,设备的操作人员也就是维修人员;随着设备技术复杂作,维修工专门维修。这个阶段的共同特点是,设备坏了才修,不坏不修。石油石化行业是技术和资金密集型行业,同时又是一个高危行业,高温高压、易燃易爆、有毒有害、链长面广,有着大量的各种各样的装备设施。这些装备设施,包括系统,不论是设计原因,还是长期运行老化或者当初技术标准偏低的原因,都会带来不同程度的安全问题。有时一个零部件的损坏或者操作处理不当,都会引发设备事故,甚至酿成重大损失。这对其设备信息的处理提出了更高的要求。今天,信息资源已成为企业各个息系统也成为一个企业或组织生存和发展的重要条件。随着人们认识的不足发展的需要,取而代之的应是全新的计算机管理信息系统【。考虑油田企业的设备管理实际,信息化始终是设备管理追求的更高目标。作为大型的石油化工企业,中石化集团以炼油、化纤和其它相关产品生产为主,下属企业遍布全国各地。这个集团具有优秀的设备管理传统和设备管理规范。不少企业的状态监测和状态维修具有相当高的水准。此外,这个集团又具有一支力量雄厚的故障诊断和状态监测技术队伍,学术活本课题欲以中石化集团下属胜利油田的设备为研究对象,结合其已有的设备管理先进经验和管理软件,深入实际研究以V傅嫉墓芾硭枷耄并针对油田设备进行管理软件的开发。.馍璞腹芾淼姆⒄灌第一代昵事后维修这个阶段有两个“时代”组成,即兼修时代和专修时代。在兼修时代,程度不断提高,开始有了专业分工进入了专修时代。这时,操作工专门操中国石油大学6硕士论文珺
这一体制与传统的事后维修相比是一大进步,因为它可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生。也减少了因事后维修造成第二代预防维修制:国际上有两大体系共存,一个是以前苏联为首的计划预修体制,另一个是以美国为首的预防维修体制。这两个体制本质相同,都是以摩擦学为理论基础,但形式和作法上有所不同,效果上也有所差异。樟5募苹ば拗计划预修制的含义是为了防止生产设备的意外故障,应按着预定的计划进行一系列的预防维修修理。它规定:设备在经过规定的开动时间后,要进行预防性的定期检查,调整和各类计划修理在计划预修制中,各种不同设备的保养,修理周期,周期结构和间隔期是确定的,在这个规定的基础上,组织实施预防性的定期检查、保养和修理。这一制度是从年到年经过几年的不断实践和完善才逐渐形成的。计划预修制是在研究了设备磨损规律后逐渐形成的。设备磨损三阶段如上图所示,按照图中显示的磨损规律,设备维修的最佳选择点,应该选择在设备由渐近磨损阶段转化为加剧磨损阶段之前,即在愀浇从磨损规律上分析计划预修制有其科学合理性。按计划预修制显然可以减小或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性。计划预修制还可以大大减少意外故障停机造成的损失。中国石油大学6硕士论文第虑把琍图设备磨损三阶段时间磨损量
产和设备设计制造而采取的多样、综合的设备管理方法,以美国为代表的后来美国又把后勤学、全寿命周期、维修方案的确定和保障分析