直螺纹技术交底.doc

).运至现场的钢筋原材必须出具必须符合设计要求,并具有检验报告与合格证,2).连接套筒进场,并出具合格证及检验报告。3).钢筋套丝机器的准备,并调试完毕,操作人员上岗前许经过培训。。钢筋端面平头滚轧螺纹加工丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放丝头螺纹滚轧加工工艺流程图1).钢筋下料前,应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲,出现弯曲时应调直。钢筋下料时,宜采用砂轮机切平,严禁采用气割或热加工方法。钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。2).滚轧螺纹加工用滚丝机类型、加工速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。3).加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行检查。4).用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污染。5).施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验,包括外观、外形和螺纹尺寸检验。6).按规格型号、类型及检验状态进行标识,分类码放。:1).丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定。2).丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)。:1).丝头表面不得有损坏及锈蚀。2).丝头有效螺纹数量不得少于设计要求;;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。3).丝头尺寸用专用的螺纹环规检验,应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度,环止规旋入长度不得超过3P。:1).螺纹丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。当环境平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,水溶性切削液应加入防冻液再行加工。2).加工前调整好设备,直至钢筋丝头合格后方可批量生产。3).应经常对剥肋刀头和滚丝轮进行检查,当出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝牙达不到要求时,需及时更换。换好后试车加工,检查丝牙是否符合要求,合格后投入使用。、运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。,应做好以下准备工作:1).熟悉设计图纸,明确机械连接接头形式、连接位置、规格和数量等,准备好相应数量的连接材料,为施工做好准备。2).熟悉作业指导书、掌握工艺流程及有关施工要求。3).准备好工作扳手、扭矩扳手等相应的工具。4).准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设施。。钢筋就位拧下丝头保护帽和套筒保护盖接头拧紧作标记检查验收滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺流程图1).将检验合格的丝头钢筋搬运至待连接处,按规定位置就位。2).拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护盖。3).使用管钳等工作扳手将连接接头拧紧并用扭矩扳手校核拧紧扭矩值,拧紧扭矩值应符合下表的规定。扭矩扳手的准确度级别应选用10级。(mm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧扭矩(N·m)100200260320360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢