轴承锻造加工实习报告.doc

浙江科技学院学生实习报告本实习类别技术实习年级、专业09机制班级机制091学号、姓名3陈沛指导教师徐兴实习单位名称浙江中集铸锻有限公司地点浙江新昌省级高新技术园区实习日期自2012年11月5日至2013年1月5日止共60天轴承锻造工艺学生姓名:陈沛指导教师:徐兴浙江科技学院机械与汽车工程学院摘要本次实习主要是学习和了解,重点学习和掌握了CAD和轴承锻造的原理及其制造过程。通过本次在浙江中集铸锻有限公司的实习,初步了解了轴承锻造的工艺及其模具设计,参与了301022轮毂轴承的设计安装过程。在这次实习中学会了很多课本上学不到的知识和实践经验,锻炼了动手能力和人际交往能力,对自己的专业知识有了更深的理解,为以后走上社会打下了一定的基础。关键词:ingprocessAbstractThispracticeismainlystudyingandunderstanding,,ingprocessanddiedesign,,improvetheirpracticalabilityandinterpersonalskills,withtheirprofessionalknowledgeandadeeperunderstanding,:ing;Technology;Die;Hub院办公室保存学校有所在实习结束交回实习报告目录摘要 2Abstract 3第一章绪论 6第二章轴承锻造概况 8第三章301022/01锻造工艺 17第四章总结 25参考文献 26致谢 27附件:、熟悉轴承行业的生产全过程,工艺装备和制造过程,产品开发和技术改造的发展方向;新技术、新工艺、新材料的推广使用情况;熟悉工厂的主要设备情况。2、熟悉技术员在企业中的作用和任务,以及他们处理问题的思路、途径和工作方法。3、在车间现场独立或配合技术人员处理生产过程中的技术问题,参加产品试制任务。学会在设计工作中积累经验,巩固、补充、扩大知识面,提高自身解决和分析实际问题的能力。4、通过技术实践学期学生应发现自己知识和能力的不足之处,为实践学期结束回校后继续学习,进一步明确学习目的性和提高学习积极性,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。(以下简称中集),成立于2006年3月20日,注册资金3250万,占地面积30亩,是全国第一家引进高速锻生产线的民营企业。目前产品的主要客户为:SKF、TIMKEN、NSK、JMB等。浙江中集铸锻有限公司中集主要从事轴承及轴承套圈的研究和生产,现有员工150余人,有精锻、热锻、模具、退辗四个车间。继06年成功引进第一台HPF-80SS后,公司投资3500万从日本引进的HF-500-3M已于11年7月初顺利抵达我厂,该系列设备是目前世界轴承行业中最先进的轴承锻造设备,集优质、高效、节能、环保、安全于一体,现已顺利通过调试进入试生产阶段。至此,公司锻件尺寸加工范围可至900g,外径可达85mm,高速锻+无氧退火+冷辗扩新工艺,可使钢材利用率达到95%,成功形成年产汽车零配件及轴承套圈锻件9000万套(件)的生产能力。公司成立以来,始终坚持“创建和谐、共同富裕”的企业宗旨;积极倡导“集思广益、共创未来”的企业理念;矢志营造“积极向上、幸福快乐”的企业文化。视员工为财富,创建和谐的人本形象;以客户为中心,打造优秀的服务形象;令公司为主体,树立良好的社会形象;为股东谋利益,不断创新以降低成本。值得一提的是,公司始终坚持三个千方百计的原则,建立“你中有我,我中有你,我为人人,人人为我”的牢固价值链体系。,一开始是在热锻,呆了2个礼拜,热锻实