汇编生产技术部生产管理制度.docx

目录生产管理制度 2生产统计核算制度 16能源消耗定额管理制度 18生产系统工艺优化管理制度 21生产系统请示汇报制度 24生产装置触媒管理规定 30水系统运行管理制度 33原、辅料及产品盘点管理规定 35生产日报制度 38岗位巡回检查制度 40岗位记录管理规定 42工艺车间辅料储存管理规定 44防冻保温管理办法 47工艺技术操作规程管理制度 51工艺运行台账管理制度 55工艺指标管理制度 57公用工程管理规定 59盲板使用管理规定 61清洁文明生产管理制度 65生产班组交接班管理制度 69生产调度会议管理制度 71值班调度会议管理制度 、生产部门职责、生产组织调度、员工培训教育等内容,特制订本制度。、车间。、分工负责、分级管理,即:机动生产技术部、各生产车间、班组三级管理。,并检查执行。,并组织实施。,汇总、审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型计划,并组织实施。,组织协调、平衡各生产环节,做到工况稳定,高产低耗。,参与其他技术改造项目的审查、验收。,负责分析项目和频次的制订。,制定配套的考核实施细则。,制定车间作业计划,层层分解、组织落实。,提出防范措施及处理意见。,并组织落实。,保质保量全面完成任务。,及时准确汇报生产运行情况,组织好本班生产。,调度员代表公司负责日常生产的组织协调工作。、工作标准,建立完善的技术标准和管理标准,使生产组织科学规范、有章可循。、停车管理,应编制相应的开、停车方案和详细的开、停车时间计划,做到安排合理,计划周密、方案可行。,必须严格执行操作规程,按升降温、升降压、升降速、升降负荷曲线等要求进行操作。,各生产单位必须严格执行调度指令。,工艺技术人员深入现场做技术指导,同时对在开、停车过程中出现问题的处置进行现场指导,并作详细记录。,严格按确认单的要求进行,并签字确认。,特别注意安全工作,确保检修单元与系统完全隔离,并履行签字交接手续。,生产记录、巡回检查照常进行,触媒、吸附剂等的保护必须有专门的保护方案并安排专人负责。,各单位不得擅自使用。,执行《系统联锁报警管理制度》。,24小时组织、指挥生产,各单位必须服从调度的统一指挥,做到令行禁止。,调度实行“逐级下达指令,逐级汇报”和“下级服从上级、局部服从整体”的生产原则组织生产。,当班班长应立即向当班调度汇报,同时向车间领导汇报,并调动人员积极组织处理。,各车间、工种和工序联系中解决不了的问题,要汇报调度协调解决。,调度协调相关部门及时解决。,各单位要坚持“大事不过夜、小事不过班”的原则抓紧处理,并将处理结果汇报调度。,调度同意后方可启动,紧急情况例外,但事后要报告。,试验方案必须得到批准,没有调度指令不准进行任何有可能危及生产的试验。,执行《巡回检查制度》。,书写要求仿宋化,机动生产技术部组织检查、评比和考核。,在生产过程中出现工艺指标偏离时,及时查明原因,迅速解决。对解决不了的问题,要及时汇报调度和有关领导。,执行《系统报警联锁管理制度》。,做到书写准确、字迹工整、保存完好。,分析数据出现异常及时向调度和相关车间通报,相关车间及时组织分析处理。,未能及时消除的要采取必要措施,确保生产过程处于受控状态。,机动生产技术部负责生产方面有关工作的督查、督办并定期进行考评。,相关单位应及时召开专题会进行剖析,制定整改措施并组织落实。,电气仪表设备存在缺陷,仍可维持正常生产时,由异常或缺陷所在单位及时组织解决,必要时上报。,电气仪表设备存在缺陷,影响系统安全稳定生产时,按如下要求组织处理:1)责任单位负责人要及时组织安排相应人员到现场处理;2)需要其他单位配合时,配合单位要及时组织人员予以配合;3)当问题未能及时处理或有蔓延扩大趋势时,应及时汇报责任单位、配合单位、机动生产技术部主要负责人及分管副总,必要时由分管副总汇报总经理。,导致系统停车时,按如下要求组织处理:1)各单位应采取一切可行措施,尽快组织恢复生产;2)调度室通知本部门及有关单位负责人到现场组织处理问题;3)分管副总及各相关单位的主要负责人要亲自在现场组织、指导工作,直到恢复生产。,当班人员要立即向当班调度、本车间主任汇报;当班调度应按照《应急处理管理规定》的要求进行处理,并调动一切力量对事故进行紧急处置。,维护调度指挥的严肃性,在不危及设备和人身安全、不违背安全规则及工艺指标的前提下,任何单位和个人应无条件地执行调