超声焊接机说明书.doc

工作原理产品规格及参数结构操作要领故障排除焊头设计塑料相熔性超声波应用原理电路图工作原理热可塑性塑料的超声波加工,是利用工件接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波振动,此时工作接面由熔融面固化,完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有28KHz、20KHz和15KHz,其中28KHz和20KHz在人耳听觉范围之外,故称为超声波,但15KHz仍在耳听觉范围之内。产品规格及参数型号SR900SR1200SR1500SR2000清粉机功率900W1200W1500W2000W工作频率20KHZ20KHZ20KHZ20KHZ20KHZ工作电压220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ工作行程65mm65mm65mm65mm65mm工作气压2~7Kg/fcm22~7Kg/fcm22~7Kg/fcm22~7Kg/fcm22~7Kg/fcm2外型尺寸400×650×12000400×650×12000400×650×12000400×650×12000400×650×12000重量75Kg75Kg75Kg75Kg75Kg型号SR1815SR2215SR2615SR3215SR4215工作频率15KHZ15KHZ15KHZ15KHZ15KHZ功率1800W2200W2600W3200W4200W工作电压220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ工作行程100MM100MM100MM100MM100MM工作气压2~8Kg/FCM22~8Kg/FCM22~8Kg/FCM22~8Kg/FCM22~8Kg/FCM2外型尺寸410×620×1150410×620×1150410×620×1150750×1020×2000750×1020×2000重量75Kg75Kg75Kg750Kg750Kg结构本机器由超声波发生器、超声换能系统、程序控制及气动机架系统几部分组成A:组件名称(见附图1)(1)升降速度(2)焊接时间(3)保压时间(4)气压表(5)调压器(6)超声测试开关(7)焊头升降开关(8)触发开关机构(9)分水器(10)机体固定把手(11)升降手轮(12)换能器固定座(13)换能器固定螺丝(14)二级杆(15)焊头(16)触发开关(17)急停开关(18)限位螺栓(20)电源开关(21)过载指示灯(22)超声测试开关(23)负载电流表(24)调频电感(25)散热风口(26)控制插座(27)超声输出插座(28)保险丝座(29)电源线入口(30)振幅调节开关B:组件名称及功能升降速度:调节此旋钮可调节焊头上下的速度,顺时针旋转减速、反之加速。焊接时间:此旋钮为一波段开关,实为一可调电阻,调节超声波焊接的时间。保压时间:此旋钮同焊接时间旋钮相同,用于调节超声波发射完后,塑料件固化的时间。气压表:指示工作气压。调压器:用于调节工作气压,将旋钮拔出即可调节,调好后再压入即可。超声测试开关:轻触开关,即可发送超声波,一般用于检测超声波是否正常。焊头升降开关:主要用于校对模具,该开关为自锁开关,按下后需重按复原。触发开关机构:用于控制自动程序下超声波的触发,如该机构是时间继电器,则表示从触发开始到超声波发出之间的延时时间;如该机构是拔盘,则是压力触发,调节拔盘,即可得到相关的触发压力。分水器:用于分离压缩空气中的水分,请在积水半满时将杯底针向上压,以排出积水。机体固定把手:用于固定上部机架。升降手轮:将(10)松开后即可调整机架高低。换能器固定座:用于固定换能器系统。换能器固定螺丝:二级杆:又叫增幅器,用于放大换能器输出振幅。焊头:又叫焊模,将超声波能量传至工件。通常为谐振频的半波长,材料多为钛合金或铝合金,铝合金焊头易在工作物上留下氧化物,可以电镀或使用防热塑料膜来防止。*注意*焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。触发开关:两边开关同时触发,可实现正常程序。急停开关:该开关为自锁开关,一经触发,则焊头不能下降。如触发后应旋钮复位,便于程序运作。限位螺栓:调节螺栓上螺母位置,可限制焊头下降的高度,控制塑料件熔接深度。(20)电源开关:打开此开关后,电源导通,指示灯亮,风扇开始运转。(21)过载指示灯:当本机超声波振动异常时,此灯会亮,并停止发振。(22)超声测试开关:触发即有超声波发生,用于检验声波是否正常。(23)负载电流表:空载时,表示焊头谐振的程度,(指针越低越好,视焊头与输出段数而异,通常在5%~15%或300MA~900MA之间)负载时表示输出功率的大小。(视工件而定)。(图见下页)(24)调频电感:调节电路部分的工作频率与机械振动谐振频率相匹配。(详细步骤,请参照操作要领。)(26)控制插座:利用电