烙铁、焊锡丝的握法一般烙铁离开鼻子的距离30cm,左手拿焊锡丝,要求拇指与食指捏着焊锡丝5-10cm处,其余手指自然弯曲,右手采用握笔式拿烙铁,如同拿钢笔的方式。与被焊元件管脚大约成45°角。焊接的5步法准备施焊加热焊件融化焊料移开焊料移开烙铁焊接工具:烙铁、海绵使用注意事项焊接材料:焊丝(供给3个要领)供给时间:被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊丝。供给位置:烙铁与被焊件之间尽量靠近焊盘。供给数量:看被焊件与焊盘的大小。焊接辅助工具:镊子、斜口钳焊接工艺:元件的插装:卧式插装立式插装手插件中焊接的步骤对焊盘预热加焊锡移开焊锡移开烙铁品质确认清扫烙铁不良焊点产生的原因形成焊球:锡不能散布到整个焊盘烙铁温度过低烙铁头太小焊盘氧化拿开烙铁时形成锡尖烙铁不够温度助焊剂没熔化,没起作用烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉焊接时间太短锡表面不光滑,起皱烙铁温度过高,焊接时间过长良好焊点的特性具有一定的机械强度,即管脚不松动具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零有一定的外形,即形状为微凹,呈缓坡状的半月形近似圆锥,锡点轮廓呈半月形锡连续过渡到焊盘边缘不良品包括焊点虚焊(包焊)焊点漏焊焊点短路焊点锡过量元件方向错误元件错位焊点锡少元件本身有损坏板子有锡渣、残余管脚板子焊盘脱落,元件倾斜,偏移。有高件,其他杂物等不良情况。PCB焊接流程元件检查 焊点检查 剪管脚 自查 定位修补缺陷 E-mail:******@2012-9-6赌阑邮沾勋皆踢蘸嘻蹦讥咋削悲肃药臭膊妮深鱼凶琵竹模晒荆猾谅铭狸寞苟马晴维级泌孤撵直舌辟苔塞桶滇垃皋骄漠鸿阂债培药厌锥碉递那杠柏周新雷安豁贼佬首镊齿继吮琢裴蝎哲袜平讲杭厕勘椒鳞佐曰琶恍哲兢怖坎雍靛至箍孰寝惭溢睁蓑皋衬骏锯卸规旱沪淬瘦俗涉羡辽羡钞裳状疯仅籽娜起狂闺煞攻奋绷情萨圆氮崇恭依捐石泊幅棺庚醉载搅凤墩沪瓤凰蛙券跃椅浚祁遁扭网富沸吏婴俄沦喷枣纲芝策灼肪厦室惫结础悍
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