:火法炼铜(主要炼铜方法),湿法炼铜薆火法炼铜生产步骤主要包括:造锍熔炼,铜锍吹炼,火法精炼,:利用高温下,铜对硫的亲合力大于铁,而铁对氧的亲合力大于铜的特性,在高温及控制氧化气氛条件下,使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去,而金属铜则富集在各种中间产物中,并逐步得到提纯。:①把炉料中全部的铜富集在铜锍相,把脉石、氧化物及杂质汇集于熔渣相②铜锍相与熔渣相完全分离。:①炉料有相当数量的硫来形成铜锍②炉渣含二氧化硅接近饱和,:当炉料中有足够的硫时,在高温下由于铜对硫的亲和力大于铁,而铁对氧的亲和力大于铜,故FeS能使铜硫化,FeS+Cu2O=FeO+:当熔炼体系中没有SiO2时,铜锍和炉渣结合成共价键的Gu-Fe-S-O相,铜锍与炉渣高度混熔。当有SiO2时,它与FeO反应形成离子型的炉渣相,2FeO+3SiO2=2Fe2++Si3O84-铜锍不与SiO2作用而保留为共价键Cu-Fe-S相。这样就使铜锍与炉渣明显分层。:铜锍中铜的质量分数称为铜锍品位。铜锍的品位并不是越高越好。太低会使后续吹炼时间拉长、费用增加;太高则使炉渣中的含铜量增加,产生浪费。(喷吹定律w(Gu)%/w[Gu]%=KGu,同在熔渣和铜锍两相之间的平衡浓度比是一个常数。)铜锍品味越高,铜在渣中损失越大。:由Gu2S和FeS组成的合金,其中还含有Ni,Co,Pb和脉石成分以及2%-4%,这也是实际铜锍含量比理论要低的原因,氧是铜锍中的有害成分,铜锍品位越低氧含量越高。:组成炉渣的氧化物可以分为酸性和碱性。酸性氧化物有SiO2,碱性氧化物有FeO,CaO,MgO,ZnO,MnO,BaO,中性氧化物Al2O3,它在酸性渣中呈碱性,碱性渣中呈酸性。:炉渣的酸碱性可以用硅酸度来表示。硅酸度是指炉渣中结合成SiO2的氧原子物质的量,n0(SiO2)与结合成碱性氧化物的氧原子物质的量n0(∑MeO)之比。酸性渣的硅酸度一般大于1,碱性渣一般小于1。:化学损失、物理损失、机械损失(占的比重大)蒄机械损失①炉渣本身的性质不良②熔渣与铜锍的澄清条件不好③由于化学反应不完全④铜锍颗粒太细来不及结合成大颗粒沉降⑤:①传统方法:在鼓风炉、反射炉和电炉等传统冶金炉内进行。②悬浮熔炼,如奥托昆普闪速熔炼,熔池熔炼,如白银法※:闪速熔炼是一种将具有巨大表面积的硫化铜精矿颗粒熔剂与氧气,富氧空气或预热空气一起喷入赤热的炉膛内,使炉料在漂浮状态下迅速氧化和熔化的熔炼方法。:①电炉贫化法:电路贫化利用电能加热熔融炉渣,并在还原剂的作用下将渣中Fe3O4还原成FeO,降低了熔融炉渣的黏度,以利于铜渣分离,与此同时,在硫化剂的洗涤下,使渣中的铜硫化成铜锍,并加以回收。②浮选贫化法③:吹炼的实质是在一定压力下,将空气中送到液体铜锍中,使铜锍中FeS氧化成FeO并与加入的石英或CaO熔剂造渣,Gu2S则与氧化生成的Gu2O发生相
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