Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;,压缩机组应由固定人员操作。,如反向转动将产生转子卡死等严重后果!第一次开机、电源线变动或电机修理后再开机,测试转向是否正确仍然是必须的,以确保机头不因反转而受损。,机组运行过程中禁止打开任何部位:检修或维护保养时应确保整个空压机系统里介质完全释放。,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。,请注意当地有关压力容器的法规。、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。,并不断蒸发,气液两相进入气液分离器进行分离,气体经回气管路被压缩机吸入。压缩后的高温高压气体进入管壳式冷凝器或蒸发式冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷,放出的热量被冷却水或空气带走。过冷液体再经过过滤器除去杂质,经节流装置节流后变为低温低压液体,进入气液分离器,供入蒸发器再循环。系统流程见附图一。,按其工作性质不同,设备操作时期不同,其开关状态也不相同。具体阀门状态见表2。薈薇螄表2阀门状态螂羇阀门名称芇设备操作状态薁备注莇停机螄运行袆暂时停机薄长期停机或检修蚄调试阶段莁正常工作阶段芄压缩机吸气阀蒂关葿关罿调整羅开蒃袁压缩机排气阀莈开螅关薄开羀开螈蒆管壳式冷凝器(或贮液器)出液截止阀莂关莂关芇开芆开蒃()内为配套蒸发式冷凝器设备蒁气液分离器供液主阀蚆关羆关蒅调整蕿调整莀螇气液分离器进液截止阀节开羁关蝿开蒇开莃肀气液分离器液位控制集管上下截止阀膈开羃开莅开蒂开蚈维修时关蚄安全阀截止阀膂开薀开肇开蒄开芃虿冷凝器放空阀蒇关膅关莅关肁关羆排放不凝性气体时开羅备用阀肂关膀关虿关蚅关膄蒂加氟阀聿关莆关羁关蚀关蒈充注制冷剂时开膆引射回油管路肂高压侧截止阀蝿关袇关袆关肄关肁回油时调整开度,开度标准见“调试”部分蚇回油截止阀袁关艿关螆关莇关羂回油时开蒀低压侧截止阀袄开羄开蚀开衿开薄螁经济器供液阀衿开芈关莄开袂开膁带经济器设备有此项螈水侧放气阀肅关袄关艿关膇关袅放空气时开蚁水侧放水阀蚂关薆关薅关螃关螀放水时开芀注:制冷压缩机组内其它阀门开关状态详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》。莆注意:使用蒸发式冷凝器的设备,除已配置阀门外,系统设置阀门操作详见系统设计说明。袄警告!袈安全阀下装设的截止阀必须保证全开,不得关闭,:螺杆制冷压缩机组、管壳式冷凝器(或贮液器)、蒸发器、气液分离器、节流装置和电控等。、电动机、油分离器、油冷却器、经济器(带经济器机组)、油过滤器、油泵、油压调节阀、吸气过滤器、吸排气止逆阀等部件,各部件结构详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》。。冷凝器为卧式壳管式结构,冷却水在管程流动,制冷剂在壳程流动。两侧管箱分别由法兰与管板连接,工业胶板密封。换热管采用双侧强化铜管,与管板机械胀接连接。管束由支撑板支撑。水管路采用机械接头连接型式(或根据需要采用法兰连接型式)与外部水管路连接。两侧管箱可根据需要对调。,设备上配置贮液器。贮液器为卧式容器,由圆筒、封头焊接而成。与蒸发式冷凝器的管路连接型式采用法兰连接。,冷媒水在壳程流动,制冷剂在管程流动。两侧分别为制冷剂进液箱和回气箱,分别由法兰与管板连接,中间采用耐油橡胶石棉板密封。换热管与管板机械胀接连接。换热管管束由多块均匀分布的折流板支撑。水管路采用机械接头连接型式(或根据需要采用法兰连接型式)与外部水管路连接。,自动型设备采用PLC可编程控制器,人机界面操作屏。手动型设备采用各种继电器,报警信号显示及操作按钮均设置在控制面板上。各部件的具体介绍详见《电气使用说明书》。+SV液位控制器。PMFL主阀+SV液位控制器的结构详见阀门使用说明。,制冷剂从网胆外表进入,经过滤后从网内流出。滤网内可盛放干燥剂。滤网胆可拆,将端部法兰拆卸下来,滤网可整体抽出。干燥剂可更换。*ZH主要技术参数薃项目羈单位袆YSLGF170薄YSLGF350蚄YSLGF1290QHA莁
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