1吨蒸汽锅炉安装使用说明书.docx

燃气锅炉操作规程及说明1、锅炉概况⑴本炉为卧式锅壳式烟管锅炉,炉胆采用中心回燃结构,烟管采用螺纹管使锅炉结构紧凑,传热效果好,锅炉内采用集汽管,优化了蒸汽的质量,燃烧室门盖带铰链结构,可以很方便的打开检修燃烧机或清理炉膛及烟管,大大提高了锅炉运行的安全性和可靠性。⑵控制系统具有如下功能①温度测量系统②燃烧控制系统③水位控制系统④压力控制系统2、操作前准备⑴各有关操作人员必须清楚本炉的工作原理,各配件的位置功能,工作程序及方法。⑵操作前必须检查各辅机设备运转是否正常。①泵的检查接通电源,启动水泵,观察水泵运转方向是否正确,否则重新接线。②燃烧器检查(详见燃烧器调整一节) ⑶检查各阀门,明确其开启、关闭正常。⑷检查各电路连接是否正确。3、燃烧器的调整(1)燃气燃烧器调整①检查气路连接情况,将燃气压力开关压力降到最小;②在锅炉满水状态下启动燃烧器,将首先进行预鼓风扫气,同时进行密封性试验,接着点火;③正常燃烧后,按燃烧器说明书要求调节燃气压力;④调整配风量。4、锅炉的正常运行警示:不按规定排污,会导致锅筒鼓包、引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸!!!警示:压力表、水位表、安全阀的运行管理及操作不当,会导致锅炉爆炸!!!锅炉运行时要求做到,锅炉水位正常,蒸汽压力稳定。保持锅炉房的整洁,做好交接班工作,发挥人的主观能动性,加强对各机械设备和仪表的监察,确保安全可靠,防止事故发生,注意节约燃料,司炉工应定期总结经验,不断提高水平。⑴给水要求:锅炉给水需进行处理,并符合GB/T1576~2008《工业锅炉水质》要求。⑵锅内水位:经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±25毫米的范围内,不得高于最高或低于最低安全水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。⑶水位表: 每班应至少冲洗水位表一次,经常保持水位表玻璃清洁,确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时,应立即填料。如玻璃模糊不清,或水位线看不明确,虽经冲洗仍没有效果时,应予更换。水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。水位表下部泄水管必须接入安全处。连接管应尽量地短,应能保证水能自由流行。水位表和锅筒之间的汽水连接管上,应装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置,不得漏水。水位表处必须安装照明设备,以便于观察。⑷给水设备: ①所有给水泵是否正常,应在交接班时开车检验,如有故障立即进行修理。②锅炉给水尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水长流。⑸蒸汽压力: 经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使压力超过最高工作压力。⑹压力表: 压力表弯管每班冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性,选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其检验和维护应符合国家计量部门的规定,压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,压力表的刻度盘上应划红线指示,压力表校验后应封印,。⑺安全阀: 注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升的柄,每隔2~4星期应升高压力一次,做排汽试验以校验安全阀作用。⑻排污阀:一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉,汽化后,矿物质滞留在锅炉内,浓缩到一定程度时,就在锅炉内沉淀下来,蒸发量越大,运行时间越长,沉淀物就越多。为防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证炉水质,应对炉水进行排污,一般用户在化验条件尚不完备时,应根据具体情况而定,例如每天或每班排污一次等。排污时应注意下列事项:①排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉内水位25~50毫米范围为宜。②假如排污管端不是通到排污箱或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确实知道靠近排污管处没有人时才可进行排污,以免在排污时发生意外事故。③排污时具体操作如下: 每台锅炉上装有二只排污阀,排污时首先将第二只(离锅炉远的一只)全开,然后微开第一只排污阀(距锅炉最近一只)以便预热管道,待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀,排污完毕必须缓缓关小第一排污阀,关闭后再关第二只排污阀,如此操作的目的,是用第一只排污,以保持第一只渗漏时,仍可使用第二只控制排污。排污时如发现排污管内有冲击声,即应将第一只排污阀关小直到冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续进行,以免影响水循环。④排污完毕关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭第一只排污阀,过一些时间后,在第二只排污阀的管道上用手试摸,若不冷却则排污阀必有渗漏。⑼正常操作①必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行工况,保证锅炉汽压的稳定,用汽部门应与锅炉间加强联系,用汽量有变化时,最好能提前半小时通知锅炉间。